[發(fā)明專利]石墨烯-碳納米管共同增強(qiáng)銅基復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110045837.8 | 申請日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN112877561B | 公開(公告)日: | 2022-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊名;李鐵軍;劉文祎;王耀奇;侯紅亮 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空制造技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C1/05;C22F1/08;C22F1/02;B22F1/18;B22F3/14;C25D5/54;C25D3/38 |
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| 地址: | 100024 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨 納米 共同 增強(qiáng) 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯-碳納米管共同增強(qiáng)銅基復(fù)合材料,其特征在于:所述復(fù)合材料包括銅基體以及取向分布于銅基體中的石墨烯和碳納米管,所述碳納米管的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成石墨烯彌散復(fù)合的基本骨架,并在石墨烯與碳納米管之間形成π-π鍵;
所述石墨烯-碳納米管共同增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)采用浮動催化法制備取向的碳納米管網(wǎng)絡(luò);
(2)將石墨烯彌散復(fù)合在取向的碳納米管網(wǎng)絡(luò)中,形成石墨烯-碳納米管復(fù)合網(wǎng)絡(luò);
(3)采用電化學(xué)方法在石墨烯-碳納米管復(fù)合網(wǎng)絡(luò)上沉積銅,得到沉積體;
(4)將沉積體壓制成型后真空熱壓燒結(jié),之后在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行熱處理,得到石墨烯-碳納米管共同增強(qiáng)銅基復(fù)合材料;
步驟(1)中,所述浮動催化法的制備參數(shù)為:注液速率0.1-20mL/h,載氣為純氫氣或氫氬混合氣,載氣總流量600-6000sccm,合成溫度800-1400℃,合成速度1-30m/min;
步驟(2)中,所述石墨烯采用等離子增強(qiáng)合成法制備,石墨烯因重力從反應(yīng)器出口處散落到取向的碳納米管網(wǎng)絡(luò)中;所述等離子增強(qiáng)合成法中碳源選用乙醇,注入速度為0.1-10mL/h,等離子發(fā)生器真空度10-4-10-6Pa,生輝氣體為氬氣,功率5-40W;
步驟(3)中,所述電化學(xué)方法采用二電極法或三電極法,所述二電極法中石墨烯-碳納米管復(fù)合網(wǎng)絡(luò)作為工作電極,銅線作為陽極,采用恒流沉積,電壓5-36V,電流2mA,沉積時間10-600s;所述三電極法中石墨烯-碳納米管復(fù)合網(wǎng)絡(luò)作為工作電極,銅線作為陽極,Cu/CuSO4電極作為參比電極,采用恒壓沉積,電壓24V,電流0.05-6mA,沉積時間10-600s;
步驟(4)中,所述熱處理在氬氣環(huán)境下進(jìn)行,熱處理溫度為200-400℃,處理時間30-240min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-碳納米管共同增強(qiáng)銅基復(fù)合材料,其特征在于:所述銅基復(fù)合材料中石墨烯與碳納米管的質(zhì)量比為1:1-1:20,石墨烯和碳納米管的復(fù)合量為8-40wt%。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的石墨烯-碳納米管共同增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)采用浮動催化法制備取向的碳納米管網(wǎng)絡(luò);
(2)將石墨烯彌散復(fù)合在取向的碳納米管網(wǎng)絡(luò)中,形成石墨烯-碳納米管復(fù)合網(wǎng)絡(luò);
(3)采用電化學(xué)方法在石墨烯-碳納米管復(fù)合網(wǎng)絡(luò)上沉積銅,得到沉積體;
(4)將沉積體壓制成型后真空熱壓燒結(jié),之后在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行熱處理,得到石墨烯-碳納米管共同增強(qiáng)銅基復(fù)合材料;
步驟(1)中,所述浮動催化法的制備參數(shù)為:注液速率0.1-20mL/h,載氣為純氫氣或氫氬混合氣,載氣總流量600-6000sccm,合成溫度800-1400℃,合成速度1-30m/min;
步驟(2)中,所述石墨烯采用等離子增強(qiáng)合成法制備,石墨烯因重力從反應(yīng)器出口處散落到取向的碳納米管網(wǎng)絡(luò)中;所述等離子增強(qiáng)合成法中碳源選用乙醇,注入速度為0.1-10mL/h,等離子發(fā)生器真空度10-4-10-6Pa,生輝氣體為氬氣,功率5-40W;
步驟(3)中,所述電化學(xué)方法采用二電極法或三電極法,所述二電極法中石墨烯-碳納米管復(fù)合網(wǎng)絡(luò)作為工作電極,銅線作為陽極,采用恒流沉積,電壓5-36V,電流2mA,沉積時間10-600s;所述三電極法中石墨烯-碳納米管復(fù)合網(wǎng)絡(luò)作為工作電極,銅線作為陽極,Cu/CuSO4電極作為參比電極,采用恒壓沉積,電壓24V,電流0.05-6mA,沉積時間10-600s;
步驟(4)中,所述熱處理在氬氣環(huán)境下進(jìn)行,熱處理溫度為200-400℃,處理時間30-240min。
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