[發明專利]輸送裝置、內模回流生產線及內模回流工藝

有效

• 申請號: 202110040089.4
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN112873995B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發明（設計）人: 蔡華標;黃偉;李樹軍;孔祥圣
• 申請（專利權）人: 蚌埠金黃山凹版印刷有限公司
• 主分類號: B31B50/00
• 分類號: B31B50/00;B31B50/74;B65G57/32;B65G57/30;B65G59/02;B65G59/12
• 代理公司: 深圳市恒程創新知識產權代理有限公司 44542
• 代理人: 趙愛蓉

本發明公開一種輸送裝置、內模回流生產線及內模回流工藝，輸送裝置包括導向板組件、限位組件和推送機構，導向板組件具有由下向上依次設置的進料口和出料口，且內形成有沿上下向延伸的傳輸通道，限位組件包括基座、活動卡塊和拉簧，基座用于安裝于所述安裝孔，拉簧與基座和活動卡塊的轉軸連接，活動卡塊可上下轉動的安裝于基座，推送機構設于傳輸通道下端，本發明提供的技術方案中，通過所述推送機構將從加工平臺回流的回收內模自進料口推送至傳輸通道，使得多個內模依次向上移位，多個內模沿上下向依次堆疊在活動卡塊上，最高處的內模從出料口被推送至加工平臺，實現內模的回流重復利用，以解決現有的輸送裝置結構復雜、成本高的問題。

技術領域

本發明涉及包裝盒生產領域，尤其涉及輸送裝置、內模回流生產線及內模回流工藝。

背景技術

包裝盒的生產加工工藝中依賴模具對紙張進行貼面成型，且還需要實現上膠、與其他配件的組裝等其他工序。現有煙盒的生產工藝中，一個內模與一個盒子匹配，而車間生產中需要的產能極大，生產者通常采用成百上千個內模在生產線上循環使用。盡管工藝步驟中的絕大多數步驟已然能用機械設備所取代，但是產線前端內模的提供、產線末端內模的收集以及產線首尾間內模的搬運依然還是采用人工或半自動來實現。

現有技術中，利用智能化機器人能解決上述的工藝問題：如機械手從產線上抓取剔除的內模，碼垛機碼垛內模在棧板上，AGV裝置連同棧板一起移動至產線前端的拆垛機上拆垛上料，機械手再識別單一模具上料。這種智能化的車間雖然能解決內模的輸送問題，但是造價高昂，只有在規模極大的物料轉移過程中才能平攤成本。

發明內容

本發明的主要目的是提出一種輸送裝置、內模回流生產線及內模回流工藝，旨在解決現有的輸送裝置復雜、成本高的問題。

為實現上述目的，本發明提出的一種輸送裝置，其中所述輸送裝置包括：

其中所述輸送裝置包括：

導向板組件，包括多個側板，多個所述側板圍合成沿上下向延伸的傳輸通道，具有由下向上依次設置的進料口和出料口，所述傳輸通道連通所述進料口和所述出料口，所述傳輸通道用于供多個內模沿上下向依次堆疊，所述側板上開設有安裝孔；

限位組件，包括基座、活動卡塊和拉簧，所述基座用于安裝于所述安裝孔，所述拉簧上端連接于所述基座的上端，下端連接于所述活動卡塊的轉軸，所述活動卡塊可上下轉動的安裝于所述基座，以具有部分地伸入所述傳輸通道內側的限位狀態、以及向所述傳輸通道外側回縮的避讓狀態；以及，

推送機構，設于所述傳輸通道下端，所述推送機構用以將從加工平臺回流的回收內模自所述進料口推送至所述傳輸通道，以使得所述傳輸通道內的多個所述內模依次向上移位，且至少一個所述內模從所述傳輸通道被向上推出所述出料口。

可選地，所述活動卡塊的下側具有導向斜面，所述導向斜面自下向上呈向所述傳輸通道中部傾斜設置。

可選地，所述輸送裝置還包括調節結構，所述調節結構包括沿第一方向延伸設置的第一導軌，多個所述側板包括第一側板和第二側板，所述第一側板和所述第二側板沿第一方向間隔排布，所述第一側板和所述第二側板沿所述第一方向滑動安裝于所述第一導軌，用以調節在所述第一方向上所述第一側板和所述第二側板之間的間距。

可選地，所述調節結構還包括沿第二方向延伸設置的第二導軌，多個所述側板還包括沿第二方向間隔排布的第三側板和第四側板，所述第一方向和所述第二方向其中之一為橫向，另一為縱向，所述第三側板和所述第四側板沿所述第二方向滑動安裝于所述第二導軌，用以調節在所述第二方向上所述第三側板和所述第四側板之間的間距。

本發明還提供一種內模回流生產線，所述內模回流生產線，包括：