[發(fā)明專利]一種1,3丙二醇甲醚的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110040012.7 | 申請日： | 2021-01-13 |
| 公開（公告）號： | CN112500268A | 公開（公告）日： | 2021-03-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 韓景耀;韓根生;徐建生;韓永勝;陳偉;張志杰;范紅奎;孫曉峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南紅東方化工股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C43/13 | 分類號： | C07C43/13;C07C41/01;C07C41/42 |
| 代理公司： | 許昌豫創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41140 | 代理人： | 李海帆 |
| 地址： | 461100 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 丙二醇 甲醚 制備 工藝 | ||
1.一種1,3丙二醇甲醚的制備工藝，其特征在于：包括兩臺并聯(lián)設(shè)置的反應(yīng)釜、沉降槽、脫水塔和成品塔，沉降槽的單次沉降量匹配兩臺反應(yīng)釜設(shè)置，兩臺反應(yīng)釜的上端面設(shè)有共同的1,3丙二醇輸入通路、氫氧化鈉投入通路和過量1,3丙二醇回用通路，兩臺反應(yīng)釜的下端面設(shè)有共同的氯甲烷輸入通路和反應(yīng)液輸出通路；先將一定量的1,3丙二醇用泵通過1,3丙二醇輸入通路輸送至兩臺反應(yīng)釜內(nèi)，然后分批次通過氫氧化鈉投入通路投入一定量的氫氧化鈉，同時開啟兩臺反應(yīng)釜的攪拌器，待氫氧化鈉全部溶解反應(yīng)且兩臺反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度不再升溫后，啟動配置于兩臺反應(yīng)釜后的真空泵，將計量好的氯甲烷通過氯甲烷輸入通路緩慢通入兩臺反應(yīng)釜的底部，開始反應(yīng)，直至反應(yīng)結(jié)束，將反應(yīng)粗品通過反應(yīng)液輸出通路排放至沉降槽中，靜置一定時間后，將沉降槽中的上層清液用泵輸送至脫水塔中精餾，從沉降槽底部排出固廢氯化鈉，脫水塔塔頂采出廢水，廢水輸送至廢物處理系統(tǒng)進行處理，脫水塔塔釜物料用泵輸送至成品塔繼續(xù)精餾，成品塔塔頂?shù)玫匠善?,3丙二醇甲醚，成品塔塔釜物料過量1,3丙二醇回用于兩臺反應(yīng)釜；其中，兩臺反應(yīng)釜中進行的化學(xué)反應(yīng)過程依次如下：
HOCH2CH2CH2OH+NaOH=HOCH2CH2CH2ONa+ H2O；
HOCH2CH2CH2ONa+ CH3Cl=CH3OCH2CH2CH2OH+NaCl↓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1,3丙二醇甲醚的制備工藝，其特征在于：所述脫水塔塔釜物料采用過濾網(wǎng)過濾后用泵輸送至成品塔繼續(xù)精餾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1,3丙二醇甲醚的制備工藝，其特征在于：所述反應(yīng)釜采用間歇式反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的工作狀態(tài)為T=25～80℃，P=-0.1～0.6MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1,3丙二醇甲醚的制備工藝，其特征在于：所述沉降槽采用間歇式沉降槽，所述沉降槽的工作狀態(tài)為T=25～50℃，P=0～0.6MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1,3丙二醇甲醚的制備工藝，其特征在于：所述脫水塔和成品塔采用精餾塔，所述脫水塔的精餾條件為T=80～100℃，P=-0.1～0.2MPa，所述成品塔的精餾條件為T=85～150℃，P=-0.1～0.2MPa。
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