[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃成型打磨設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110039966.6 | 申請日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN113001316A | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 柯柳 | 申請(專利權)人: | 柯柳 |
| 主分類號: | B24B9/08 | 分類號: | B24B9/08;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/12;B24B55/02;B24B55/06 |
| 代理公司: | 南昌逸辰知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 36145 | 代理人: | 劉陽陽 |
| 地址: | 524256 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼化玻璃 成型 打磨 設備 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼化玻璃成型打磨設備,涉及鋼化玻璃成型打磨技術領域,包括底座和鋼化玻璃,所述底座的內(nèi)側壁固定連接有輸送軸,所述輸送軸的表面轉動套接有輸送輥,所述底座的側面固定連接有裝置架,所述裝置架的內(nèi)部開設有軌道,本發(fā)明,打磨盤接近鋼化玻璃的時間段,利用電動伸縮桿的驅動力實現(xiàn)對鋼化玻璃的固定效果,打磨過程中,水箱內(nèi)的水從噴水管噴出,噴出的水與鋼化玻璃和打磨盤接觸,降低鋼化玻璃與打磨盤溫度的同時,吸附打磨時產(chǎn)生的粉塵,粉塵順著水流進入底座中,同時,氣體從氣管的出口急速噴出,在氣體的反作用力下,移動塊移動,進而使打磨盤在鋼化玻璃的棱角上移動,實現(xiàn)全自動打磨。
技術領域
本發(fā)明涉及鋼化玻璃成型打磨技術領域,尤其涉及一種鋼化玻璃成型打磨設備。
背景技術
鋼化玻璃屬于安全玻璃,鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法,在玻璃表面形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風壓性,寒暑性,沖擊性等,其中公開號為CN111843703A,涉及建筑施工領域,尤其公開了一種玻璃棱邊打磨機,支撐架置于底板上,吸附固定盤通過連接軸鉸接置于支撐架上,所述吸附固定盤上等距置有多組吸盤,驅動箱置于底板上,打磨箱置于底板上,且位于驅動箱和支撐架之間,隔板置于打磨箱內(nèi)部,且和打磨箱的底部形成空腔,所述隔板上等距開有多組通孔,濾網(wǎng)置于打磨箱內(nèi)部,且位于空腔內(nèi),緩沖墊置于打磨箱的箱口邊緣,且和吸附固定盤相對應,一組進液孔置于打磨箱的側壁上,且位于隔板的上方,一組出液孔置于打磨箱的側壁上,且位于濾網(wǎng)的下方。
現(xiàn)有的鋼化玻璃成型打磨設備不能打磨鋼化玻璃的棱邊,人工打磨鋼化玻璃棱邊會消耗大量的勞動力,增加了生產(chǎn)成本,人工打磨的效率低,影響生產(chǎn)效率,人工打磨對工人的專業(yè)要求過高,需要消耗大量的資源去培訓工人,進一步增加了生產(chǎn)成本,打磨的過程中,打磨盤與鋼化玻璃劇烈摩擦,會產(chǎn)生大量的熱量,鋼化玻璃的溫度達到一定程度后會融化,同時改變了鋼化玻璃的分子構造,降低鋼化玻璃的硬度,同時產(chǎn)生大量的粉塵,因此,打磨的同時需要對玻璃進行噴水降溫,現(xiàn)有的噴水方法是利用水泵帶動水箱內(nèi)的流動來實現(xiàn)噴水降溫,這種噴水方式不僅增加了設備成本,還難以控制噴水裝置與打磨裝置同步,影響打磨效果,為此,提出一種鋼化玻璃成型打磨設備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中人工打磨效率低、成本高和打磨時產(chǎn)生的粉塵會污染環(huán)境的缺點,而提出的一種鋼化玻璃成型打磨設備。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種鋼化玻璃成型打磨設備,包括底座和鋼化玻璃,所述底座的內(nèi)側壁固定連接有輸送軸,所述輸送軸的表面轉動套接有輸送輥,所述底座的側面固定連接有裝置架,所述裝置架的內(nèi)部開設有軌道,所述軌道的內(nèi)側壁滑動連接有移動塊,所述移動塊的底端固定連接有第一豎桿,所述第一豎桿的側面固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有第一傳動桿,所述裝置架的底端固定連接有第二豎桿,所述第二豎桿的底端固定連接有第一彈簧桿,所述第一彈簧桿的底端固定連接有固定塊,所述固定塊的表面固定連接有第一傳動塊,所述第一傳動塊的側面與第一傳動桿緊密接觸,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有裝置箱,所述裝置箱的內(nèi)側壁固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出端固定連接有驅動桿,所述裝置箱的內(nèi)側壁固定連接有第二傳動桿,所述裝置箱的內(nèi)側壁固定連接有第三傳動桿,所述驅動桿的表面嚙合連接有鏈條,所述鏈條的頂端與第二傳動桿嚙合連接,所述鏈條的底端與第三傳動桿嚙合連接,所述裝置箱的側面轉動連接有兩根轉動軸,所述轉動軸的左端固定連接有打磨盤,所述裝置箱的底端轉動連接有第四傳動桿,所述第四傳動桿的底端固定連接有齒輪,所述蝸桿與齒輪之間嚙合連接,所述裝置箱的頂端固定連接有噴水裝置,所述第一傳動桿的表面固定連接有傳動槽,所述傳動槽的內(nèi)側壁轉動連接有第七傳動桿,所述第七傳動桿與第四傳動桿之間通過錐齒輪嚙合連接,所述第七傳動桿的表面固定套接有移動裝置。
優(yōu)選地,所述上端的轉動軸與第二傳動桿之間通過錐齒輪嚙合連接,所述下端的轉動軸與第三傳動桿之間通過錐齒輪嚙合連接。
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