[發(fā)明專利]一種高填充物含量的填充型熔模鑄造模料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110039687.X | 申請日： | 2021-01-13 |
| 公開（公告）號： | CN112920611A | 公開（公告）日： | 2021-06-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 宋珊珊;李毅;趙成哲;孫月強 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州泰爾航空材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L91/06 | 分類號： | C08L91/06;C08L57/02;C08L23/08;C08L71/02;C08L45/00;C08L93/04;C08L23/12;C08K5/01;C08K5/3477;C08K5/103;C08K5/092;B22C7/02 |
| 代理公司： | 蘇州華博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232 | 代理人： | 何蔚 |
| 地址： | 215000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 填充物 含量 填充 型熔模 鑄造 料及 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種高填充物含量的填充型熔模鑄造模料，按照重量百分含量計的成分和含量為：石油蠟：20％?50％，增粘樹脂：10％?40％，植物蠟：5％?10％，高分子聚合物：0％?5％，固體填充物：30％?50％，分散劑：0％?8％。本發(fā)明制備的熔模鑄造模料固體填充物含量高，線收縮率小，尺寸精度高，具有良好的工藝性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熔鑄材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高填充物含量的填充型熔模鑄造模料及其制備方法。
背景技術(shù)
熔模精密鑄造又稱失蠟精密鑄造，它是用可熔性模制成熔模樣件并組成模組，然后在模組表面涂敷多層耐火材料，待干燥固化后，將模組模料從型殼中加熱熔出，型殼經(jīng)高溫焙燒后澆入金屬液即得熔模鑄件。
熔模鑄造生產(chǎn)的首個工序就是壓制可熔模，熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型，要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件，首先熔模鑄造模料本身就應(yīng)該具有高的尺寸精度和表面光潔度，所以熔模鑄造模料是精密鑄造中一種重要的材料，其對鑄件的好壞起著關(guān)鍵性作用。熔模鑄造模料一般需要滿足以下基本要求：(1)、線收縮率小，尺寸精度高；(2)、具有較高的抗彎強度，在熔模儲存和運輸過程中不易損壞；(3)、液態(tài)時黏度適中，制模時流動性好，灰分含量盡可能低。
中國專利CN00119620.0公布了“飾品熔模鑄造用超精細模料”，以石蠟、其它蠟、改性松香樹脂、高分子聚合物和助溶劑為主要成分，強度較高，但收縮率較大(1.2％左右)，為了提高模料的抗彎強度，減小線收縮率，提高尺寸精度，可采用添加固體填充物的方法，如中國專利CN104893316A公布了“一種填充型精密鑄造中溫調(diào)制蠟及其制備方法”，按照重量份數(shù)計，包括以下組分：微晶蠟31-33份、聚乙烯蠟1.5-2.5份、松香樹脂27-29份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-5份、α-烯烴聚合物4-6份、硬脂酸0.8-1.2份、填充物25-30份，其中填充物含量在25％-30％，線收縮率為0.63％。
對于尺寸精度要求更高的航空航天領(lǐng)域厚大復(fù)雜的大型結(jié)構(gòu)件，現(xiàn)有的模料仍不能滿足要求，目前市場上填充模料產(chǎn)品的填料含量不超過30％。為了降低線收縮率，可提高固體填充物含量，但會造成模料工藝溫度下的流動性變差，工藝性能變差。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高填充物含量的填充型熔模鑄造模料及其制備方法，本發(fā)明的填充物含量達30-50％，體系穩(wěn)定，線收縮率小，尺寸精度高，同時又具有良好的工藝性能。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種高填充物含量的填充型熔模鑄造模料，按照重量百分含量計的成分和含量為：石油蠟：20％-50％，增粘樹脂：10％-40％，植物蠟：5％-10％，高分子聚合物：0％-5％，固體填充物：30％-50％，分散劑：0％-8％。
優(yōu)選的，所述高填充物含量的填充型熔模鑄造模料的成分和含量為：石油蠟：23.5％-48％，增粘樹脂：15％-30％，植物蠟：5％-10％，高分子聚合物：0.5％-4％，固體填充物：30％-45％，分散劑：1％-8％。
優(yōu)選的，所述高填充物含量的填充型熔模鑄造模料的成分和含量為：石油蠟：30％，增粘樹脂：30％，植物蠟：5％，高分子聚合物：4％，固體填充物：30％，分散劑：1％。
優(yōu)選的，所述石油蠟為56#全精煉石蠟、58#全精煉石蠟、60#全精煉石蠟、62#全精煉石蠟、62#半精煉石蠟、64#全精煉石蠟、64#半精煉石蠟、66#全精煉石蠟、66#半精煉石蠟、70#微晶蠟、75#微晶蠟、80#微晶蠟、85#微晶蠟、90#微晶蠟的一種或幾種。
優(yōu)選的，所述增粘樹脂為脂肪族石油樹脂、氫化脂肪族石油樹脂、芳香族石油樹脂、氫化芳香族石油樹脂、脂肪族/芳香族共聚石油樹脂、氫化脂肪族/芳香族共聚石油樹脂、萜烯樹脂及其衍生物、松香樹脂及其衍生物、酚醛樹脂及其衍生物的一種或幾種。
優(yōu)選的，所述增粘樹脂的環(huán)球軟化點為70～120℃。
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