[發(fā)明專利]一種二硼化鋯基超高溫陶瓷低溫高速超塑性成形方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110035332.3 | 申請日: | 2021-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN112794720B | 公開(公告)日: | 2022-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祖宇飛;田洪亮;劉應(yīng)軍;徐一;魏志帆;沙建軍;代吉祥;陳國清 | 申請(專利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/58 | 分類號: | C04B35/58;C04B35/622;C04B35/626;C04B41/80 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心 21200 | 代理人: | 劉秋彤;梅洪玉 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 二硼化鋯基 超高溫 陶瓷 低溫 高速 塑性 成形 方法 | ||
1.一種二硼化鋯基超高溫陶瓷低溫高速超塑性成形方法,其特征在于,首先在二硼化鋯內(nèi)引入適量的二硅化物,采用球磨方式對原材料進(jìn)行混合和研磨得到納米陶瓷粉體,將納米陶瓷粉體經(jīng)過熱壓或放電等離子燒結(jié)制得燒結(jié)坯體,然后將ZrB2基超高溫陶瓷燒結(jié)坯體置于超塑性成形模具中,利用擠壓、氣漲、拉伸方式進(jìn)行超塑性成形,其變形溫度為:1300-1600℃,根據(jù)變形溫度和成形尺寸,其應(yīng)變速率設(shè)定為:10-4-10-1 s-1;施加載荷為20-60 MPa;成形時(shí)間根據(jù)尺寸不同,為5-120 min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二硼化鋯基超高溫陶瓷低溫高速超塑性成形方法,其特征在于,二硼化鋯、二硅化物的體積百分比分別為:50% - 90%、10 %- 50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二硼化鋯基超高溫陶瓷低溫高速超塑性成形方法,其特征在于,所述的二硅化物為ZrSi2或MoSi2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二硼化鋯基超高溫陶瓷低溫高速超塑性成形方法,其特征在于,球磨過程為:經(jīng)過行星式球磨機(jī)進(jìn)行混合和研磨,以1 - 20 mg/mL聚乙烯亞胺的無水乙醇溶液為研磨介質(zhì),加入大球和小球數(shù)量比為1:3的碳化鎢磨球,并保持磨球的質(zhì)量與原料粉末的質(zhì)量比為8–15:1;抽真空并充入氬氣,往復(fù)3次以減少球磨罐中的含氧量;以轉(zhuǎn)速為200 - 250轉(zhuǎn)/min的速度球磨24 - 72 h,得到均勻混合的納米級顆粒漿料;最后在真空或惰性氣體環(huán)境下經(jīng)30-200℃的干燥得到納米陶瓷粉體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二硼化鋯基超高溫陶瓷低溫高速超塑性成形方法,其特征在于,燒結(jié)過程為:將納米陶瓷粉體置入石墨模具中,施壓20 - 50 MPa的壓力,以5 - 15℃/min的升溫速率升到800℃并保溫10 - 30 min以去除有機(jī)物;然后以10 - 50℃/min的升溫速率升到1300 - 1400℃燒結(jié)10 - 120 min,得到ZrB2基超高溫陶瓷燒結(jié)坯體。
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