[發明專利]一種內襯不易撕裂的大型離心泵在審
| 申請號: | 202110033013.9 | 申請日: | 2021-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN112855612A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發明(設計)人: | 蔣龍福;蔣凌超;郭丹楓 | 申請(專利權)人: | 宜興市宙斯泵業有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/42 | 分類號: | F04D29/42;F04D29/02;F04D1/00;F04D13/06 |
| 代理公司: | 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內襯 不易 撕裂 大型 離心泵 | ||
本發明公開一種內襯不易撕裂的大型離心泵,包括泵殼、泵蓋、葉輪、主軸以及電機,泵殼包括金屬外殼和位于金屬外殼內的襯塑層,金屬外殼上端設有外翻下法蘭邊,襯塑層頂端伸出金屬外殼上端,并對應外翻下法蘭邊設有外翻上法蘭邊,外翻上法蘭邊和外翻下法蘭邊之間存在間距形成收縮縫,外翻下法蘭邊上對應泵蓋開設有連接孔。克服了大型離心泵蝸殼襯層開裂的問題,有效提升了大型襯塑離心泵的產品質量。
技術領域
本發明涉及襯塑離心泵結構的改進,尤其涉及襯塑離心泵的泵殼。
背景技術
大型襯塑離心泵的泵殼襯里層,經常會因金屬外殼與塑料內襯的線膨脹系數的不一樣,而致使泵蝸殼的襯層產生收縮開裂。開裂的原因主要是金屬與襯層的收縮比不一致,襯層的收縮量大于金屬殼體的收縮量,而產生局部應力,使泵襯層收縮撕裂,在現有技術中,如圖2所示,泵出口部的塑料襯層1.2所產生的收縮應力,全部集中在襯塑層出口法蘭的翻邊1.2.1處,翻邊部的塑料層受限于金屬殼體1.1,在內襯層因溫度低向內收縮時,襯層不能向泵蝸殼內位移,而內襯塑料層朝泵出口方向的軸向應力十分大,在0~100℃溫差時,塑料的收縮比達1.2%左右。以吸入口直徑400mm泵殼為例,泵殼內襯層出口的內收縮在4~6mm,但由于襯塑層的翻邊因形狀結構的原因,被金屬殼體固定住,內襯層的收縮應力全部被集中在出口法蘭1.1.1處的襯塑層上。在冷熱激變過程中,收縮產生的應力無法釋放,因此就會出現局部襯層撕裂,尤其是泵使用溫度超過70℃溫度以上的崗位,更容易產生局部收縮撕裂。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,提供泵殼內襯塑層不會開裂的大型襯塑離心泵,提升大型襯塑離心泵的質量穩定性。
為實現本發明目的,提供下以下技術方案:一種內襯不易撕裂的大型離心泵,包括泵殼、泵蓋、葉輪、主軸以及電機,其特征在于泵殼包括金屬外殼和位于金屬外殼內的襯塑層,金屬外殼上端設有外翻下法蘭邊,襯塑層頂端伸出金屬外殼上端,并對應外翻下法蘭邊設有外翻上法蘭邊,外翻上法蘭邊和外翻下法蘭邊之間存在間距形成收縮縫,外翻下法蘭邊上對應泵蓋開設有連接孔。
作為優選,收縮縫內設有一號環形襯墊。
作為優選,一號環形襯墊多爿式拼接構成。
作為優選,一號環形襯墊為鋼性襯墊。在襯塑層收縮結束,應力消除后,在收縮縫中設有鋼性襯墊,起到支撐緊固力,進而起到靜密封的作用。
作為優選,一號環形襯墊為固性樹脂。
為實現本發明目的,提供了另一種技術方案:一種內襯不易撕裂的大型離心泵,包括泵殼、泵蓋、葉輪、主軸以及電機,其特征在于泵殼包括金屬外殼和位于金屬外殼內的襯塑層,金屬外殼上端設有外翻下法蘭邊,襯塑層頂端伸出金屬外殼上端,并對應外翻下法蘭邊設有外翻上法蘭邊,外翻上法蘭邊和外翻下法蘭邊之間存在間距形成收縮腔,收縮腔內設有金屬環套,金屬環套上設有二號連接孔。
作為優選,金屬環套截面為開口朝向金屬外殼外側的U字形,金屬環套包括上法蘭端面和下法蘭端面以及環體,環體嵌于收縮腔內,所述二號連接孔位于上法蘭端面上,下法蘭端面和外翻下法蘭邊對接。
本發明有益效果:本發明襯塑離心泵的襯層出口作了局部結構的改造,解決了國內大型離心泵蝸殼生產制造中長期存在的難題:克服了大型離心泵蝸殼襯層開裂的問題,有效提升了大型襯塑離心泵的產品質量。通過設置收縮縫,消除離心泵泵殼襯層的收縮應力結構,進而防止離心泵的內襯因熱脹冷縮引起的開裂,因此襯塑離心泵蝸殼內襯層向外延伸并用哈夫固抱聯接的結構,也在本發明的范圍覆蓋之內。
附圖說明
圖1為現有技術中泵出口襯塑結構示意圖。
圖2為襯塑大型離心泵的結構示意圖。
圖3為圖2中A部局部放大示意圖。
圖4為實施例2的示意圖。
圖5為圖4中剛性襯墊示意圖。
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