[發(fā)明專利]一種固體壓縮機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110031284.0
• 申請(qǐng)日: 2021-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN112873965A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海柱墅酒店管理有限公司
• 主分類號(hào): B30B9/30
• 分類號(hào): B30B9/30;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種固體壓縮機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：壓縮柜槽、輪托柱塞機(jī)臺(tái)、柱塞桿架、罩網(wǎng)拉拔塊、頂蓋板、液壓泵機(jī)箱，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用壓縮柜槽與輪托柱塞機(jī)臺(tái)相配合，通過壓縮柜槽包住罩網(wǎng)拉拔塊進(jìn)行頂部機(jī)架防護(hù)后，在柱塞桿架處配合托架輪盤與輥輪桁架板形成內(nèi)置機(jī)械吊裝配合沉壓的固體垃圾擠壓操作，保障托架輪盤延展度和輥輪桁架板調(diào)整偏移量滑撞糾正后的精確壓縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)操作效果，提升固體垃圾的沉積壓縮致密度，也讓滲透液體和濺射固體碎片形成高位網(wǎng)罩防干擾操作效果，改善后續(xù)的中位托架輪盤間歇式抬桿沉壓運(yùn)動(dòng)效率，提升中控臺(tái)內(nèi)機(jī)械聯(lián)動(dòng)效率的微調(diào)靈活度和桿件養(yǎng)護(hù)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種固體壓縮機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

建筑垃圾的固體壓縮和生活垃圾的固體壓縮需要制備存儲(chǔ)容器進(jìn)行方塊擠壓塑型后，方便堆垛輸出填埋降解垃圾操作，保障固體壓縮機(jī)的垃圾預(yù)處理壓覆高效性，當(dāng)下常用的固態(tài)垃圾處理設(shè)備均用壓縮機(jī)進(jìn)行內(nèi)腔擠壓，保障垃圾填埋的占地面積降低，節(jié)約用地量，目前技術(shù)公用的待優(yōu)化的缺點(diǎn)有：

固體垃圾的壓縮后會(huì)滲透酸臭汁液，且在壓縮過程中對(duì)硬塊較大的固態(tài)會(huì)產(chǎn)生濺射現(xiàn)象，對(duì)高位機(jī)架殼體沉降壓縮吊裝影響偏移量偏大，容易晃動(dòng)活塞桿和柱塞桿造成縱深力度的不均現(xiàn)象，從而內(nèi)部壓力扭絞桿件活塞損耗活塞塊，導(dǎo)致連續(xù)性壓縮固體垃圾后，機(jī)架受熱摩擦度高，且滑桿連續(xù)性不足，容易造成微彎形變現(xiàn)象，導(dǎo)致壓縮的緊密性降低，且受力面傾斜。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種固體壓縮機(jī)，以解決固體垃圾的壓縮后會(huì)滲透酸臭汁液，且在壓縮過程中對(duì)硬塊較大的固態(tài)會(huì)產(chǎn)生濺射現(xiàn)象，對(duì)高位機(jī)架殼體沉降壓縮吊裝影響偏移量偏大，容易晃動(dòng)活塞桿和柱塞桿造成縱深力度的不均現(xiàn)象，從而內(nèi)部壓力扭絞桿件活塞損耗活塞塊，導(dǎo)致連續(xù)性壓縮固體垃圾后，機(jī)架受熱摩擦度高，且滑桿連續(xù)性不足，容易造成微彎形變現(xiàn)象，導(dǎo)致壓縮的緊密性降低，且受力面傾斜的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種固體壓縮機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：壓縮柜槽、輪托柱塞機(jī)臺(tái)、柱塞桿架、罩網(wǎng)拉拔塊、頂蓋板、液壓泵機(jī)箱，所述輪托柱塞機(jī)臺(tái)嵌套于罩網(wǎng)拉拔塊的頂部上并且處于同一水平面上，所述柱塞桿架插嵌在輪托柱塞機(jī)臺(tái)的頂部上并且相互垂直，所述頂蓋板緊貼于壓縮柜槽的頂面上，所述罩網(wǎng)拉拔塊與頂蓋板采用間隙配合，所述液壓泵機(jī)箱安裝于壓縮柜槽的左側(cè)并且處于同一豎直面上，所述輪托柱塞機(jī)臺(tái)安裝于頂蓋板的頂面上，所述輪托柱塞機(jī)臺(tái)設(shè)有托架輪盤、篩網(wǎng)框座、梯形槽、柱塞襯座、輥輪桁架板、彎軌托架，所述托架輪盤設(shè)有兩個(gè)并且均安裝于篩網(wǎng)框座的內(nèi)部，所述柱塞襯座與篩網(wǎng)框座分別嵌套于梯形槽的上下兩側(cè)并且處于同一豎直面上，所述彎軌托架插嵌在梯形槽的頂部上，所述輥輪桁架板與托架輪盤機(jī)械連接并且處于同一豎直面上，所述篩網(wǎng)框座嵌套于罩網(wǎng)拉拔塊的頂部上并且處于同一水平面上。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托架輪盤由凸墊罩帽、托架橫桿、框環(huán)盤架組成，所述，所述凸墊罩帽與托架橫桿嵌套成一體，所述托架橫桿安裝于框環(huán)盤架的內(nèi)部并且處于同一豎直面上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸墊罩帽由夾片扇板、凸球墊帽組成，所述夾片扇板設(shè)有兩個(gè)以上并且圍繞凸球墊帽的軸心安裝成一體，所述夾片扇板與凸球墊帽扣合在一起并且軸心共線。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托架橫桿由梯度夾板架、橫桿體組成，所述梯度夾板架設(shè)有兩個(gè)并且分別緊貼于橫桿體的上下兩側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輥輪桁架板由瓣扣輥輪、桁架板、導(dǎo)軌條組成，所述瓣扣輥輪安裝于桁架板的內(nèi)部，所述桁架板與導(dǎo)軌條采用間隙配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述瓣扣輥輪由線刷框墊塊、瓣面耳板座、厚輥輪槽組成，所述線刷框墊塊與瓣面耳板座扣合在一起并且處于同一豎直面上，所述線刷框墊塊設(shè)有兩個(gè)并且分別安裝于厚輥輪槽內(nèi)部的上下兩側(cè)。