[發(fā)明專利]一種水平井固井水泥漿的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110027415.8
• 申請日: 2021-01-10
• 公開（公告）號: CN112500842B
• 公開（公告）日: 2022-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃金平
• 申請（專利權(quán)）人: 任丘市誠億化工有限公司
• 主分類號: C09K8/467
• 分類號: C09K8/467
• 代理公司: 北京虹澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 16008
• 代理人: 苗奎

1.一種水平井固井水泥漿的制備方法，其特征在于：由以下質(zhì)量份的組分組成，油井水泥1份，砂1-1.5份，硅灰0.5-0.6份，鋼渣0.1-0.2份，減阻劑0.1-0.15份，消泡劑0.05-0.08份，降失水劑0.03-0.05份，早強劑0.02-0.03份，分散劑0.01-0.02份，減水劑0.01-0.02份，水0.5-0.6份，

所述制備方法包括步驟如下：

（1）制備所述減阻劑：稱取異戊烯醇聚氧乙烯醚、檸檬酸和2,4-甲苯二異氰酸酯和丙酮，依次加入到反應(yīng)容器中，異戊烯醇聚氧乙烯醚、檸檬酸和2,4-甲苯二異氰酸酯和丙酮摩爾比例為100:20-30:50-60:100-150，通入氮氣并攪拌20-30分鐘，水浴加熱升溫至60-70℃進行反應(yīng)30-40分鐘，之后降溫至室溫，加入4-羥丁基乙烯基醚和N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-雙氫咪唑，充分混合攪拌，靜置2小時，過濾去除沉淀，得到減阻劑，其中4-羥丁基乙烯基醚加入量為異戊烯醇聚氧乙烯醚質(zhì)量的20-30%，N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-雙氫咪唑加入量為異戊烯醇聚氧乙烯醚質(zhì)量的5-10%，

（2）制備所述消泡劑：將聚二甲基硅氧烷20-30份和三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷10-15份依次加入燒瓶中，磁力攪拌均勻，滴加司盤-80，滴加速度控制在2-5毫升/分鐘，滴加結(jié)束后再升溫至50-60℃攪拌10-15分鐘，之后加入聚乙二醇20-30份，勻速攪拌，調(diào)節(jié)pH值，使pH達到8，得到消泡劑，

（3）混配水泥漿：將油井水泥、砂、硅灰和鋼渣按照比例混合后與水混配成漿料，之后加入所述減阻劑、所述消泡劑、降失水劑、早強劑、分散劑和減水劑，攪拌均勻得到所述水平井固井水泥漿。

2.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述硅灰的比表面積為400m²/kg-800m²/kg，粒徑為 500-1000目。

3.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述硅灰粒徑為500-1000目。

4.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述鋼渣平均粒徑小于100μm，鋼渣中SiO₂含量在20-30％，氧化鈣含量在10-15％。

5.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述油井水泥為G級水泥。

6.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述4-羥丁基乙烯基醚加入量為異戊烯醇聚氧乙烯醚質(zhì)量的25%，N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-雙氫咪唑加入量為異戊烯醇聚氧乙烯醚質(zhì)量的10%。

7.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述異戊烯醇聚氧乙烯醚、檸檬酸和2,4-甲苯二異氰酸酯和丙酮摩爾比例為100:30:55:120。

8.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述聚二甲基硅氧烷和三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷質(zhì)量比為2：1。

9.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述司盤-80滴加量為聚二甲基硅氧烷質(zhì)量的10-15%，滴加速度控制在5毫升/分鐘。

10.如權(quán)利要求1所述一種水平井固井水泥漿的制備方法，所述聚乙二醇與聚二甲基硅氧烷質(zhì)量比為1:1。