[發(fā)明專(zhuān)利]分離石腦油的工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110026202.3
• 申請(qǐng)日: 2021-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114736093A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉朋標(biāo);宗士猛;韓家璽;劉旭明;鞠林青;黃永臣;張樹(shù)青;吳雙清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司;中國(guó)寰球工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C07C7/04
• 分類(lèi)號(hào): C07C7/04;C07C9/15;C07C9/18;C10G7/12
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 侯曉雅

1.一種分離石腦油的工藝，其特征在于，所述工藝包括：

將石腦油通入隔壁塔中，控制所述隔壁塔的塔頂操作溫度為50℃～60℃，操作壓力為0.2～0.3MPa，所述隔壁塔的塔底操作溫度為130℃～160℃，在所述塔頂操作溫度、所述操作壓力和所述塔底操作溫度下，通過(guò)所述隔壁塔對(duì)所述石腦油進(jìn)行分離；所述隔壁塔包括：位于所述隔壁塔頂部的公共精餾段、位于所述隔壁塔底部的公共提餾段以及位于所述隔壁塔中部的分離段和采出段，所述分離段和所述采出段之間通過(guò)垂直隔板分隔；所述石腦油包括：異戊烷組分、正戊烷組分和重石腦油；

從所述公共精餾段的頂部分離出異戊烷組分，冷卻后，得到液相的異戊烷組分，將一部分液相的異戊烷組分回流至所述公共精餾段，將另一部分液相的異戊烷組分作為汽油調(diào)和組分輸出，所述一部分液相的異戊烷組分用于與所述公共精餾段內(nèi)的氣相接觸，進(jìn)行傳質(zhì)；

從所述采出段的側(cè)線抽出口抽出所述正戊烷組分，冷卻后作為乙烯裂解原料輸出；

從所述公共提餾段的底部分離出液相的重石腦油，將一部分液相的重石腦油加熱后返回至所述隔壁塔的塔釜，將另一部分液相的重石腦油冷卻后作為催化重整原料輸出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述從所述公共精餾段的頂部分離出異戊烷組分，冷卻后，得到液相的異戊烷組分，將一部分液相的異戊烷組分回流至所述公共精餾段，將另一部分液相的異戊烷組分作為汽油調(diào)和組分輸出，包括：

所述異戊烷組分經(jīng)塔頂餾出管線進(jìn)入冷凝器，通過(guò)所述冷凝器冷卻所述異戊烷組分，得到所述液相的異戊烷組分；

當(dāng)所述液相的異戊烷組分的溫度不大于第一溫度設(shè)定值時(shí)，將所述液相的異戊烷組分通入回流罐中；

通過(guò)第一回流泵抽出所述回流罐內(nèi)液相的異戊烷組分，增壓后，將所述一部分液相的異戊烷組分通過(guò)第一回流管線回流至所述公共精餾段，將所述另一部分液相的異戊烷組分作為汽油調(diào)和組分輸出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于，所述工藝還包括：

檢測(cè)所述隔壁塔頂部的第一溫度；

根據(jù)所述第一溫度控制回流至所述公共精餾段的所述一部分液相的異戊烷組分的第一流量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述工藝還包括：

通過(guò)第二回流泵將所述公共精餾段的底部的液相的異戊烷組分抽出，按照0.5:1～1:1的比例通過(guò)第二回流管線和第三回流管線分別將所述液相的異戊烷組分返回至所述分離段和所述采出段。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于，所述工藝還包括：

檢測(cè)所述公共精餾段的底部的第一液位；

根據(jù)所述第一液位控制回流至所述分離段內(nèi)所述液相的異戊烷組分的第二流量，以及回流至所述采出段內(nèi)所述液相的異戊烷組分的第三流量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述從所述公共提餾段的底部分離出液相的重石腦油，將一部分液相的重石腦油加熱后返回至所述隔壁塔的塔釜，將另一部分液相的重石腦油冷卻后作為催化重整原料輸出，包括：

從所述公共提餾段的底部分離出液相的重石腦油，將所述一部分液相的重石腦油經(jīng)再沸器加熱，得到氣液兩相混合的重石腦油，將所述氣液兩相混合的重石腦油返回至所述隔壁塔的塔釜；

將所述另一部分液相的重石腦油通過(guò)塔底泵抽出后，通入換熱器，作為熱源將未進(jìn)入所述隔壁塔的石腦油加熱至第二溫度設(shè)定值，冷卻后作為催化重整原料輸出；

所述將石腦油通入隔壁塔中，包括：

將經(jīng)所述換熱器加熱后的所述第二溫度設(shè)定值的石腦油通入所述隔壁塔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于，回流比為3～15。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述側(cè)線抽出口位于所述采出段的15％～35％的高度處。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述分離段和所述采出段的橫截面積之比為1:1～2:1。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述公共精餾段包括10～16塊理論板，所述分離段包括44～73塊理論板，所述采出段包括44～73塊理論板，所述公共提餾段包括7～11塊理論板。