[發明專利]液壓油品質監測模型的建立方法、監測方法、裝置及系統

在審

• 申請號: 202110024071.5
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112833955A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 李松云;申夢嫻;鄒燦輝
• 申請（專利權）人: 三一汽車起重機械有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02;G06Q10/06
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11473
• 代理人: 吳航

本發明提供一種液壓油品質監測模型的建立方法、監測方法、裝置及系統，屬于液壓油監測技術領域，所述液壓油品質監測方法，包括檢測同一時間段內不同工況、不同環境下的設備液壓油的質量評價指標，并獲取當前設備的工況信息、環境信息；將所述設備液壓油的質量評價指標與所述當前設備的工況信息和環境信息進行數據關聯，并將所述關聯后的數據儲存至服務器；根據所述設備的工況信息和環境信息對所述設備進行分類，并計算各類設備液壓油的標準質量評價指標的范圍，建立液壓油品質監測模型。本發明能夠實時判斷當前液壓油的品質狀況，保障了時效性和有效性，且操作方式簡單，更加智能化。

技術領域

本發明涉及液壓油監測技術領域，具體而言，涉及一種液壓油品質監測方法、裝置及系統。

背景技術

液壓系統作為現代傳動和控制的關鍵技術被廣泛應用于工程機械等眾多領域。液壓油作為液壓系統的傳動介質，不僅可以傳遞動力，還能起到對運動部件潤滑和防銹的作用。因此，液壓油油品的好壞將影響液壓系統運行的可靠性和機械設備的使用壽命。

在機械生命周期中，正常液壓油往往因摻入雨水(乳化)、異物入侵、氧化、執行機構磨屑等原因而變質失效，進而加劇了機械的磨損與腐蝕，加大液壓系統的事故風險。目前，更換液壓油常用定期換油的方法，即根據液壓系統的結構特性、運行條件和油品質量，按確定的周期進行換油。但這種方法容易出現該換油時沒有換、不必換油時卻進行了油液維護的現象，造成了人力和物力的浪費，同時也縮短了設備運轉的壽命。

隨著傳感器技術的發展，在線檢測技術成為液壓系統污染監測的重要手段之一，同時由于其測試的實時性及便攜性，越來越被接受和認可。當前工程機械行業中，大多是通過各種方式對機械液壓油進行檢測，然后由專業技術人員根據檢測數據，結合機械設備的工況信息和環境信息進行分析判斷，但以上方法中存在如下問題：

一是目前監測技術僅實現對液壓油檢測參數的實時采集，并不能實時反應液壓油品質的狀況。

二是隨著工程機械設備的不斷增加和工況環境的復雜程度不斷加劇，很難保障對液壓油品質狀況監控的時效性和有效性，并且需要大量的專業技術人員進行分析，造成人力資源的浪費。

發明內容

本發明解決的問題是現有液壓油監測技術僅實現對液壓油檢測參數的實時采集，并不能實時反應液壓油品質的狀況，或難以保障對液壓油品質狀況監控的時效性和有效性，或需要大量的專業技術人員進行分析，造成人力資源的浪費中的至少一個方面。

為解決上述問題，本發明提供一種液壓油品質監測模型的建立方法，包括：

檢測同一時間段內不同工況、不同環境下的設備液壓油的質量評價指標，并獲取當前設備的工況信息、環境信息；

將所述設備液壓油的質量評價指標與所述當前設備的工況信息和環境信息進行數據關聯，并將所述關聯后的數據儲存至服務器；

根據所述設備的工況信息和環境信息對所述設備進行分類，并計算各類設備液壓油的標準質量評價指標的范圍，建立液壓油品質監測模型。

由此，通過建立液壓油品質監測模型，能夠實時判斷當前液壓油的品質狀況，保障了對液壓油品質狀況監控的時效性和有效性，且操作方式簡單，不再需要大量的專業技術人員進行分析，更加智能化。

較佳地，所述計算各類設備液壓油的標準質量評價指標的范圍包括：分別計算所述各類設備液壓油質量評價指標的均值和標準差，并利用正態分布法確定所述各類設備液壓油的標準質量評價指標的范圍。

由此，利用正態分布法確定所述各類設備液壓油的標準質量評價指標的范圍，數便于分析數據且無需大量技術人員進行分析，更加智能化。

較佳地，所述各類設備液壓油的標準質量評價指標的范圍包括μ±2.58σ、μ±1.96σ或μ±1.64σ，其中μ為液壓油質量評價指標的均值，σ為液壓油質量評價指標的標準差。