[發(fā)明專利]一種粉末冶金鑄造成型工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110023278.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112846190A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉洋;張祥海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京秀溪科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F3/24 | 分類號(hào): | B22F3/24;B24B1/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 210012 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉末冶金 鑄造 成型 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種粉末冶金鑄造成型工藝,主要包括以下步驟,粉末混合、冷壓成型、燒結(jié)處理、蒸汽處理以及打磨處理等多種工序,使用到的螺母打磨處理設(shè)備包括底板、打磨裝置、推進(jìn)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和夾持裝置,本發(fā)明可以解決現(xiàn)有螺母表面打磨時(shí)存在的以下難題,a,傳統(tǒng)的螺母表面打磨時(shí),需要人工手持打磨設(shè)備對(duì)螺母表面進(jìn)行打磨作業(yè),但是人工手持打磨十分費(fèi)勁,而且安全系數(shù)低,人工對(duì)螺母的打磨效率低下,并且打磨時(shí)產(chǎn)生的鐵屑對(duì)工作人員的身體健康造成較大的影響;b現(xiàn)有的螺母打磨設(shè)備對(duì)螺母進(jìn)行打磨時(shí),不能對(duì)螺母進(jìn)行全面的打磨作業(yè),并且對(duì)螺母的打磨不均勻,影響螺母的后續(xù)使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種粉末冶金鑄造成型工藝。
背景技術(shù)
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù),利用粉末冶金鑄造技術(shù)生產(chǎn)制造螺母是目前較為常見的生產(chǎn)方式。
螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件,螺母在粉末冶金鑄造成型后,需要將螺母的表面進(jìn)行打磨拋光,使其的外形更加的美觀,不會(huì)因?yàn)槁菽副砻娌黄蕉鴤郑阌诼菽傅暮罄m(xù)使用。
然而現(xiàn)有的螺母表面打磨時(shí)存在的以下難題,a,傳統(tǒng)的螺母表面打磨時(shí),需要人工手持打磨設(shè)備對(duì)螺母表面進(jìn)行打磨作業(yè),但是人工手持打磨十分費(fèi)勁,而且安全系數(shù)低,人工對(duì)螺母的打磨效率低下,并且打磨時(shí)產(chǎn)生的鐵屑對(duì)工作人員的身體健康造成較大的影響;b現(xiàn)有的螺母打磨設(shè)備對(duì)螺母進(jìn)行打磨時(shí),不能對(duì)螺母進(jìn)行全面的打磨作業(yè),并且對(duì)螺母的打磨不均勻,影響螺母的后續(xù)使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種粉末冶金鑄造成型工藝,可以解決上述中提到的螺母表面打磨時(shí)存在的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種粉末冶金鑄造成型工藝,主要包括以下步驟:
步驟一,粉末混合,將金屬粉末進(jìn)行混合處理,得到混合完成的金屬粉末;
步驟二,冷壓成型,通過(guò)粉末冶金成型工藝對(duì)步驟一中得到的混合完成的金屬粉末進(jìn)行冷壓作業(yè),得到螺母毛坯件;
步驟三,燒結(jié)處理,對(duì)步驟二中得到的螺母毛坯件進(jìn)行燒結(jié)作業(yè),得到燒結(jié)完成的螺母毛坯件;
步驟四,蒸汽處理,對(duì)步驟三中得到的燒結(jié)完成的螺母毛坯件進(jìn)行蒸汽處理,得到蒸汽處理完成的螺母毛坯件;
步驟五,打磨處理,將步驟四中得到的蒸汽處理完成的螺母毛坯件放置到螺母打磨處理設(shè)備內(nèi)對(duì)其進(jìn)行打磨作業(yè),得到成品螺母。
上述步驟中使用到的螺母打磨處理設(shè)備包括底板、打磨裝置、推進(jìn)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和夾持裝置,所述的底板左端安裝有打磨裝置,底板右端安裝有推進(jìn)裝置,推進(jìn)裝置上安裝有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置上安裝有夾持裝置。
所述的打磨裝置包括支撐板、定位圓桿、弧面板、定位圓環(huán)、動(dòng)力圓環(huán)、抵緊桿、回位彈簧桿、抵緊板、T型圓桿、緩沖彈簧、打磨板和打磨砂紙,所述的底板左端安裝有支撐板,支撐板中部開設(shè)有打磨圓槽,支撐板右端外壁上位于打磨圓槽處安裝有定位圓桿,定位圓桿上端外壁上安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu),定位圓桿上開設(shè)有正六邊槽,正六邊槽內(nèi)壁中部開設(shè)有滑孔,滑孔內(nèi)通過(guò)滑動(dòng)配合的方式安裝有抵緊桿,抵緊桿內(nèi)端安裝有抵緊板,抵緊板外端外壁上沿其周向方向均勻安裝有回位彈簧桿,回位彈簧桿外端連接在正六邊槽內(nèi)壁上,抵緊板上沿其周向方向均勻開設(shè)有穿孔,穿孔內(nèi)通過(guò)滑動(dòng)配合的方式安裝有T型圓桿,T型圓桿內(nèi)端通過(guò)打磨板相連接,T型圓桿上套設(shè)有緩沖彈簧,緩沖彈簧桿一端連接在打磨板上,緩沖彈簧桿另一端連接在抵緊板上,打磨板上安裝有打磨砂紙,支撐板右端外壁上前后對(duì)稱安裝有弧面板,弧面板之間通過(guò)定位圓環(huán)相連接,定位圓環(huán)上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有動(dòng)力圓環(huán),動(dòng)力圓環(huán)外壁上沿其周向方向均勻設(shè)置有動(dòng)力齒槽,能夠?qū)β菽高M(jìn)行全面的打磨作業(yè),提高了螺母的打磨效率。
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