[發(fā)明專利]一種污泥低溫帶式干化系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110020752.4 | 申請日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN112777901A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段志勇 | 申請(專利權(quán))人: | 可迪爾能源裝備(天津)有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/12 | 分類號: | C02F11/12;C02F11/18;C02F11/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市濱海新區(qū)塘沽*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污泥 溫帶 式干化 系統(tǒng) | ||
1.一種污泥低溫帶式干化系統(tǒng),其特征在于:它包含帶式干燥機(jī)、除濕熱泵模塊、布料機(jī)(5)、水膜除塵器(6)和水箱(10);其中帶式干燥機(jī)由下層輸料網(wǎng)帶(2)、中層輸料網(wǎng)帶(3)、上層輸料網(wǎng)帶(4)、出料裝置(11)和外殼(12)構(gòu)成;外殼(12)內(nèi)由下至上依次設(shè)有下層輸料網(wǎng)帶(2)、中層輸料網(wǎng)帶(3)和上層輸料網(wǎng)帶(4),且下層輸料網(wǎng)帶(2)、中層輸料網(wǎng)帶(3)和上層輸料網(wǎng)帶(4)呈“Z”形分布設(shè)置,位于下層輸料網(wǎng)帶(2)下方的外殼(12)中設(shè)有出料裝置(11),位于上層輸料網(wǎng)帶(4)上方的外殼(12)中固定有水膜除塵器(6),位于水膜除塵器(6)右側(cè)的外殼(12)的外部設(shè)有布料機(jī)(5),布料機(jī)(5)的出料口與外殼(12)貫通設(shè)置,且布料機(jī)(5)的出料口設(shè)置于上層輸料網(wǎng)帶(4)的端部上方;所述的水膜除塵器(6)由接水盤(6-1)、進(jìn)風(fēng)口(6-2)、噴淋管(6-3)、出風(fēng)口(6-4)、進(jìn)水口(6-5)、不銹鋼外殼(6-6)、鮑爾環(huán)填料(6-7)、出水管(6-8)和支架(6-9)構(gòu)成;不銹鋼外殼(6-6)的前后側(cè)壁均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(6-2),進(jìn)風(fēng)口(6-2)內(nèi)嵌設(shè)有網(wǎng)板,位于進(jìn)風(fēng)口(6-2)上方的不銹鋼外殼(6-6)中開設(shè)有出風(fēng)口(6-4),出風(fēng)口(6-4)與除濕熱泵模塊的殼體內(nèi)部空腔貫通設(shè)置,不銹鋼外殼(6-6)的頂部貫通連接有進(jìn)水口(6-5),進(jìn)水口(6-5)與設(shè)置于不銹鋼外殼(6-6)內(nèi)頂部的噴淋管(6-3)貫通連接,噴淋管(6-3)上貫通連接有噴嘴,不銹鋼外殼(6-6)內(nèi)部填設(shè)有鮑爾環(huán)填料(6-7),不銹鋼外殼(6-6)的底部貫通連接有接水盤(6-1),接水盤(6-1)呈傾斜狀設(shè)置,傾斜狀的底端貫通連接有出水管(6-8),位于出水管(6-8)一側(cè)的不銹鋼外殼(6-6)上固定有支架(6-9),支架(6-9)架設(shè)固定在外殼(12)內(nèi)的橫板上,出水管(6-8)利用管道與水箱(10)的入水口貫通連接,水箱(10)的出水口利用管道與進(jìn)水口(6-5)貫通連接,水箱(10)設(shè)置在除濕熱泵模塊的外側(cè),上述除濕熱泵模塊還包含離心風(fēng)機(jī)(1)、蒸發(fā)器(7)、回?zé)崞鳎?)和冷凝器(9);蒸發(fā)器(7)的出風(fēng)口上貫通連接有回?zé)崞鳎?),且蒸發(fā)器(7)底部的接液盤利用管道與外部管網(wǎng)貫通連接;上述回?zé)崞鳎?)的出風(fēng)口上貫通連接有冷凝器(9),離心風(fēng)機(jī)(1)設(shè)置在了冷凝器(9)的出風(fēng)口位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥低溫帶式干化系統(tǒng),其特征在于:它的工作流程如下:
步驟(一)、將含水率80%污泥,通過螺旋攪拌除雜后,使用無軸螺旋輸送到布料機(jī)(5)中,切條均勻布料80mm厚,按順序送入上層輸料網(wǎng)帶(4),并通過“Z”字形傳送到中層輸料網(wǎng)帶(3)和下層輸料網(wǎng)帶(2)上,逐層梯度干化;
步驟(二)、除濕熱泵模塊中的離心風(fēng)機(jī)(1)將冷凝器(9)中加熱到65-67℃、相對濕度為10-15%的干空氣,送入帶式干燥機(jī)中的下層輸料網(wǎng)帶(2)下方,通過網(wǎng)帶通風(fēng)網(wǎng)孔,均勻穿流過80mm厚濕污泥層,污泥顆粒表面水膜,與周圍空氣界面因?yàn)橄鄬穸忍荻龋a(chǎn)生蒸汽分壓,熱空氣將濕污泥表面擴(kuò)散蒸汽帶出,繼續(xù)向上層的網(wǎng)帶穿流,繼續(xù)將污泥濕蒸汽帶出,最終從最上層的網(wǎng)帶即上層輸料網(wǎng)帶(4)帶出更多水蒸氣,經(jīng)過三層網(wǎng)帶穿流,水蒸氣溫度降低到35-45℃,相對濕度累計(jì)90-98%接近飽和,干空氣連續(xù)三層穿流,裹挾帶出大量水蒸氣、粉塵、硫化氫氨氣等臭氣;
步驟(三)、上述裹挾帶出大量水蒸氣、粉塵、硫化氫氨氣等臭氣的近飽和蒸汽,被吸入水膜除塵器(6)的進(jìn)風(fēng)口(6-2),水膜除塵器(6)頂部布置多根噴淋管(6-3),噴淋管(6-3)上的噴嘴噴出均勻水柱到堆積的鮑爾環(huán)填料(6-7)的內(nèi)外表面,形成均勻水膜,這些水膜累計(jì)巨大比表面積,迅速吸收粉塵和大量氨氣/硫化氫等惡臭氣體,被洗滌過的飽和水蒸氣,通過出風(fēng)口(6-4)中的絲網(wǎng)除沫器,排到除濕熱泵模塊的殼體內(nèi)部空腔中;
步驟(四)、飽和水蒸氣的空氣進(jìn)入蒸發(fā)器(7)表面,飽和水蒸氣遇冷凝結(jié)成冷凝水,經(jīng)過蒸發(fā)器(7)下方的接料盤收集,排入管網(wǎng),冷凝后的干空氣進(jìn)入回?zé)崞鳎?),吸收熱量,進(jìn)入冷凝器(9)的表面被二次加熱到65℃,在離心風(fēng)機(jī)(1)的負(fù)壓抽吸作用下,被送入帶式干燥機(jī)中最下方的布風(fēng)室,向上均勻布風(fēng),穿流通過下層輸料網(wǎng)帶(2)和污泥料層,繼續(xù)向上一層的網(wǎng)帶穿流帶出污泥顆粒表面水汽,到最上層穿流空氣帶出水蒸氣相對濕度接近飽和,通過水膜除塵器(6),進(jìn)入除濕熱泵模塊中,如此往復(fù)循環(huán)。
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