[發明專利]一種避免拋光不均勻影響使用的五金機械零件拋光裝置

在審

• 申請號: 202110020255.4
• 申請日: 2021-01-07
• 公開（公告）號: CN112847103A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 吳平
• 申請（專利權）人: 吳平
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/16
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本發明涉及五金機械零件加工設備技術領域，且公開了一種避免拋光不均勻影響使用的五金機械零件拋光裝置，包括殼體，所述殼體的內壁轉動連接有帶輪，所述帶輪的正面固定安裝有驅動塊，所述殼體的內部轉動連接有L形桿，所述殼體的內部固定安裝有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊。該避免拋光不均勻影響使用的五金機械零件拋光裝置，通過驅動塊以及偏心輪帶動拋光盤在滑槽內左右往復運動，同時帶動機械夾持手轉動，實現了工件在左右拋光的同時轉動拋光，使工件拋光面拋光更加均勻，而且拋光效果好，并且拋光無需人工操作，更加省時省力，在一定程度上提高了拋光的工作效率，質量更加穩定，方便工件的后續使用或加工。

技術領域

本發明涉及五金機械零件加工設備技術領域，具體為一種避免拋光不均勻影響使用的五金機械零件拋光裝置。

背景技術

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工，在五金機械零件的加工中，經常需要對工件進行拋光處理。

現有的拋光設備通常需要工作人員手動進行拋光，較為費時費力，并且工作效率不高，同時在拋光時對工作人員的技術要求較高，容易出現拋光不均勻，拋光效果不佳，可能會影響后續加工的質量，影響工件的使用，因此我們提出了一種避免拋光不均勻影響使用的五金機械零件拋光裝置來解決以上問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種避免拋光不均勻影響使用的五金機械零件拋光裝置，具備省時省力、工作效率高、拋光均勻、拋光效果好、質量穩定的優點，解決了費時費力、工作效率低、拋光布均勻、拋光效果不佳、質量不穩定的問題。

(二)技術方案

為實現上述省時省力、工作效率高、拋光均勻、拋光效果好、質量穩定的目的，本發明提供如下技術方案：一種避免拋光不均勻影響使用的五金機械零件拋光裝置，包括殼體，所述殼體的內壁轉動連接有帶輪，所述帶輪的正面固定安裝有驅動塊，所述殼體的內部轉動連接有L形桿，所述殼體的內部固定安裝有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊遠離殼體的一側固定安裝有拋光盤，所述滑塊靠近驅動塊的一側固定安裝有撥塊，所述帶輪的外側滑動連接有皮帶，所述帶輪的正面固定安裝有錐齒輪，所述錐齒輪的底部固定安裝有連接軸，所述連接軸的外側轉動連接有定位套，所述錐齒輪的右側固定安裝有轉軸，所述轉軸遠離錐齒輪的一端固定安裝有機械夾持手，所述錐齒輪的正面固定安裝有偏心輪，所述偏心輪的正面轉動連接有連桿。

優選的，所述帶輪共設置有兩個且規格相同，均固定安裝在殼體的同一側，處于同一水平線上，驅動塊固定安裝在右側帶輪的正面，驅動塊兩端的正面設置有凸塊。

優選的，所述L形桿轉動連接在殼體的內壁處，并且與驅動塊位于同一水平面上，其中L形桿較短的桿與驅動塊正面的凸塊相適配。

優選的，所述滑槽、滑塊以及拋光盤均設置有兩個且規格相同，其中滑槽對稱分布于殼體內部的上下兩側，滑塊和拋光盤分別位于兩個滑槽的左右兩側，下側的滑槽左側為開口狀，滑塊的尺寸與滑槽內部的尺寸相適配。

優選的，所述撥塊共設置有兩個，對稱分布于上側滑塊頂部的左右兩側，分別與驅動塊正面的凸塊和L形桿較長的桿相適配。

優選的，所述錐齒輪共設置有六個且規格相同，其中上側的錐齒輪背面與帶輪固定連接，中間位置的兩個錐齒輪相互嚙合與轉軸固定連接，底部的錐齒輪固定安裝在偏心輪的背面，中間通過連接軸相連接，并且連接軸與定位套轉動連接。

優選的，所述連桿一端與偏心輪的正面轉動連接，另一端與滑塊轉動連接。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種避免拋光不均勻影響使用的五金機械零件拋光裝置，具備以下有益效果：