[發明專利]控制無取向硅鋼邊部黑線的生產方法

在審

• 申請號: 202110018300.2
• 申請日: 2021-01-07
• 公開（公告）號: CN112692057A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發明（設計）人: 鄒鵬飛;王子超;王毅;張雯雯;李志成;王超;張穎;宮玉潔;劉玉鳳;蔡永鵬
• 申請（專利權）人: 唐山燕山鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B27/06;B21B37/58;B21C47/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張皓清

1.一種控制無取向硅鋼邊部黑線的生產方法，其特征在于，按如下步驟進行：

步驟一、加熱區：調整無取向硅鋼裝鋼間距，保證板坯在爐時間180±20min和均熱段燒鋼溫度1180±10℃；

步驟二、粗軋區：粗軋區采用R1和R2兩臺軋機，每臺軋機軋制三個道次，將粗軋區立輥冷卻水量調小，只開40%水量；調整各道次立輥側壓量分配系數，將R1第一道次的立輥側壓量控制在1mm以內，R1末道次側壓量設定在3mm以內；增大R2末道次立輥側壓量，使R2末道次側壓量保持在5mm，保證軋制過程中板坯始終與立輥接觸并存在一定的軋制力，調整粗軋區頭尾短行程，保證在軋制頭尾時，輥縫處于收輥縫的狀態；

步驟三、精軋區：保證軋制穩定性的前提下，設定側導板開口度為帶鋼公稱寬度+35~40mm；

步驟四、卷取區：調整卷取機的側導板等待間隙較帶鋼寬度大35mm以上，全程采用位置控制，通過跟蹤帶鋼頭部，在頭部到達側導板時，首先采用壓力控制，尋邊，在側導板接觸到帶鋼，壓力達到設定數值后轉換為位置控制方式，轉換為位置控制后，無論壓力如何變化，側導板開口度均保持恒定值不變，以此減少或消除無取向硅鋼邊部黑線。

2.根據權利要求1所述的控制無取向硅鋼邊部黑線的生產方法，其特征在于，無取向硅鋼的裝鋼間距為35mm。

3.根據權利要求1所述的控制無取向硅鋼邊部黑線的生產方法，其特征在于，卷取機側導板壓力設定值為單側壓力8KN。