[發(fā)明專利]一種表面毛化集流體箔材的錯位軋制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110016471.1 | 申請日： | 2021-01-07 |
| 公開（公告）號： | CN112808771B | 公開（公告）日： | 2022-06-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王之桐 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國科學(xué)院力學(xué)研究所 |
| 主分類號： | B21B1/40 | 分類號： | B21B1/40;B21B27/00;B21B27/02;H01M4/04 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡劍輝 |
| 地址： | 100190 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 表面 毛化集 流體 錯位 軋制 方法 | ||
1.一種表面毛化集流體箔材的錯位軋制方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟100，將表面光滑的兩根軋輥分別架在數(shù)控車床上，使用激光毛化工藝在軋輥表面加工預(yù)定尺寸和分布位置的環(huán)形凸起；
步驟200，將制作好的軋輥對組裝在軋機上，調(diào)整兩根軋輥的相對位置，使兩根軋輥表面的環(huán)形凸起相互錯開，在軋機上組裝后兩根所述軋輥表面的螺旋線相位差為180度，再將箔材從兩根軋輥的夾縫間穿過，施加軋制力在箔材上下表面形成不穿透凹坑構(gòu)成的表面毛化結(jié)構(gòu)，兩根所述軋輥表面的環(huán)形凸起分別沿螺旋線分布，且兩根所述軋輥表面螺旋線的旋向相反，其中一根所述軋輥表面上的環(huán)形凸起的周向間隔距離相等，另一根所述軋輥表面的環(huán)形凸起周向距離隨機，但平均周向距離與前述軋輥的周向間隔距離相等，所述螺旋線導(dǎo)程為所述環(huán)形凸起直徑的2.5～5倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制方法，其特征在于，
兩根所述軋輥的環(huán)形凸起軸向間隔距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制方法，其特征在于，
所述環(huán)形凸起的高度為所述箔材厚度的1～3倍，所述環(huán)形凸起的直徑為50～100μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的軋制方法，其特征在于，
所述箔材軋制后上下兩個表面的凹坑位置相互不重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋制方法，其特征在于，
所述箔材的厚度為6～30μm。
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