[實用新型]一種便于拆裝線筒的拉絲機用收線裝置

有效

• 申請號: 201920851926.X
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN209953530U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 朱鋒
• 申請（專利權）人: 豐城市豐安銅業有限公司
• 主分類號: B21C47/04
• 分類號: B21C47/04;B21F11/00
• 代理公司: 36140 南昌市贛昌知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉鴻運

本實用新型公開了一種便于拆裝線筒的拉絲機用收線裝置，包括架體、收線錕和驅動電機，所述架體一端頂部的一側設置有鉸接座，且鉸接座之間固定有收線錕，所述收線錕的兩端均設置有套座，套座上均勻設置有卡塊。本實用新型裝置通過架體上設置有鉸接座，且鉸接座之間固定有收線錕，收線錕的兩端均設置有套座，套座上設置有卡塊，而鉸接座上設置有與卡塊相對應的卡槽，并且套座與收線錕之間通過復位彈簧連接，復位彈簧對套座提供彈力，使套座上的卡塊緊緊卡在卡槽中，從而將收線錕固定，需要更換時，只需用手將套座向內側移動，使卡塊脫離卡槽即可將收線錕從鉸接座上拆卸下來，方便更換下一組收線錕。

技術領域

本實用新型涉及線材收集技術領域，具體為一種便于拆裝線筒的拉絲機用收線裝置。

背景技術

目前，收線裝置主要是由電機帶動收線盤進行轉動實現，線材在現代生產中是非常重要的物品，其種類也多種多樣，一般的線材收集只通過簡單地電機帶動轉軸與收線輪轉動進行收線，而傳統的拉絲機用收線裝置基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，具體問題如下所述；

1、傳統的拉絲機用收線裝置的壓緊輪通常是直接與架體固定的，所以在收線的過程中容易會發生疊線現象，使繞線不均勻，同時，收線過程中，線材會時常發生松動，線材與排線輪之間較為松散，嚴重影響最后的繞制結果；

2、傳統的拉絲機用收線裝置的收線錕一般通過連桿與架體實現固定的，當第一組收線錕繞線完畢后，需要及時更換下一組收線錕，而現有的收線裝置不方便更換收線錕，更換速度較慢，影響生產效率；

3、傳統的拉絲機用收線裝置的第一組收線錕繞制完成后，需要將線材剪斷，而現有的收線裝置通常采用人工的方式來實現，安全性較低，費時費力，同時，在剪線的過程中，由于線材本身具有一定的彈性，所以當線材突然剪斷時，線材會在自身的彈性作用下脫離排線輪，不方便進行下一步操作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便于拆裝線筒的拉絲機用收線裝置，以解決上述背景技術中提出的容易會發生疊線現象、不方便更換收線錕以及不方便進行下一步操作的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于拆裝線筒的拉絲機用收線裝置，包括架體、收線錕和驅動電機，所述架體一端頂部的一側設置有鉸接座，且鉸接座之間固定有收線錕，所述收線錕的兩端均設置有套座，套座上均勻設置有卡塊，且套座與收線錕之間通過復位彈簧連接，所述鉸接座上均勻設置有與卡塊相互配合的卡槽，所述架體底部一端的一側設置有驅動電機，架體底部另一端的一側設置有伺服電機，所述收線錕的一側設置有第一橫梁，且第一橫梁內部的頂端設置有導線孔，所述第一橫梁內部的底端分別設置有刀片、第一微型電機、螺軸和驅動輪，且刀片一側的底部設置有齒條，所述第一橫梁一側的頂端分別設置有下壓伸縮桿和上壓伸縮桿，所述架體一端的頂部設置有U形支架，且U形支架的表面均勻設置有排線孔，所述U形支架的頂端均勻設置有上導線輪，且U形支架的底端均勻設置有下導線輪，所述U形支架的一側設置有絲桿，且絲桿的頂端及底端均設置有限位桿，所述絲桿上設置有活動板，且活動板一側的頂端設置有光感傳感器，所述活動板上設置有凹槽，且凹槽的內部設置有壓緊輪，所述活動板的內部分別設置有第一折角齒輪和第二折角齒輪，且活動板另一側的底端設置有第二微型電機，所述U形支架的另一側設置有活動桿，且活動桿的底端固定有收緊錕，所述架體一端另一側的頂部設置有限位塊，且限位塊上設置有拉桿，所述拉桿與限位塊之間通過下壓彈簧連接，且拉桿的一端與活動桿連接，所述架體上設置有與限位塊相互配合的限位槽，所述架體一端的另一側設置有T形支架，T形支架上設置有支撐桿，且支撐桿上設置有排線輪，所述架體的一端設置有控制面板，且控制面板的內部設置有單片機，所述控制面板和光感傳感器的輸出端通過導線均與單片機的輸入端電性連接，所述單片機的輸出端通過導線分別與驅動電機、伺服電機、第一微型電機、下壓伸縮桿、上壓伸縮桿和第二微型電機的輸入端電性連接。

優選的，所述活動桿的頂端通過連桿與架體固定，且活動桿與架體之間呈翻轉結構。