[發(fā)明專利]一種帶有裝配強度檢測功能的自動過盈裝配裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110014625.3 | 申請日: | 2021-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN112605633A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧燕 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州琴柔商貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02;G01N3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450018 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 裝配 強度 檢測 功能 自動 裝置 | ||
本發(fā)明涉及智能制造相關(guān)領(lǐng)域,公開了一種帶有裝配強度檢測功能的自動過盈裝配裝置,包括主箱體,主箱體內(nèi)設(shè)有開口向左且開口向上的裝配腔,裝配腔下端壁連通設(shè)有裝配軸箱腔,裝配軸箱腔右側(cè)設(shè)有錐齒輪腔,裝配腔下端壁連通設(shè)有位于錐齒輪腔右側(cè)的定心腔,裝配腔右端壁連通設(shè)有上螺母腔,通過V形塊和定心塊分別對待裝配軸的軸心和工件孔心進行定位使其處于同一直線上,便于后續(xù)裝配工作的進行,隨后推動裝配軸完成與孔的自動過盈裝配,減少了作業(yè)人員的工作量,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量,此外,通過可調(diào)節(jié)強度的裝配強度檢測機構(gòu)可以對裝配質(zhì)量進行檢驗,防止裝配質(zhì)量不合格造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及智能制造相關(guān)領(lǐng)域,尤其是一種帶有裝配強度檢測功能的自動過盈裝配裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)產(chǎn)品在裝配過程中經(jīng)常需要采用過盈配合的方式進行連接,如軸與軸承、齒輪等,常用的過盈配合方法有壓裝配合、熱裝配合和冷裝配合,以上方式一般通過人工進行,人工裝配過程中需要對準軸與孔的中心,這增加了作業(yè)人員的工作量,降低了裝配效率和質(zhì)量,此外,由于零件存在尺寸誤差,裝配完成后一般需要對裝配強度進行檢驗以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶有裝配強度檢測功能的自動過盈裝配裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,從而提高設(shè)備的實用性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種帶有裝配強度檢測功能的自動過盈裝配裝置,包括主箱體,所述主箱體內(nèi)設(shè)有開口向左且開口向上的裝配腔,所述裝配腔下端壁連通設(shè)有裝配軸箱腔,所述裝配軸箱腔右側(cè)設(shè)有錐齒輪腔,所述裝配腔下端壁連通設(shè)有位于所述錐齒輪腔右側(cè)的定心腔,所述裝配腔右端壁連通設(shè)有上螺母腔,所述定心腔右端壁連通設(shè)有位于所述上螺母腔下側(cè)的下螺母腔,所述定心腔下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)換齒輪腔,所述轉(zhuǎn)換齒輪腔右端壁連通設(shè)有定心齒輪腔,所述轉(zhuǎn)換齒輪腔左端壁連通設(shè)有配合齒輪腔,所述裝配軸箱腔左端壁連通設(shè)有扭簧腔,所述錐齒輪腔左端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向右延伸的錐齒輪腔內(nèi)且向左延伸至所述扭簧腔內(nèi)的移動絲杠,所述移動絲杠左端面和所述扭簧腔左端壁之間固定連接有位于所述扭簧腔內(nèi)的扭簧,所述移動絲杠上螺紋配合連接有向上延伸至所述裝配腔內(nèi)的裝配軸箱,所述定心齒輪腔上端壁連通設(shè)有向下延伸至所述定心齒輪腔內(nèi)且向上貫穿所述上螺母腔和所述下螺母腔的絲杠軸,所述絲杠軸上固定連接有位于所述上螺母腔內(nèi)的上絲杠,所述上絲杠上螺紋配合連接有上螺母,所述上螺母左端面固定連接有上定心塊,所述上定心塊內(nèi)設(shè)有開口向下的上定心塊腔,所述絲杠軸上還固定連接有位于所述下螺母腔內(nèi)的下絲杠,所述下絲杠螺紋旋向和所述上絲杠螺紋旋向相反,所述下絲杠上螺紋配合連接有下螺母,所述下螺母左端面固定連接有部分位于所述定心腔內(nèi)的下定心塊,所述下定心塊內(nèi)設(shè)有開口向上的下定心塊腔。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述主箱體內(nèi)設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)換齒輪腔上側(cè)的電機,所述電機下端面固定連接有向下延伸至所述轉(zhuǎn)換齒輪腔內(nèi)的主動軸,所述主動軸上花鍵配合連接有轉(zhuǎn)換套筒,所述轉(zhuǎn)換套筒上固定連接有位于所述轉(zhuǎn)換齒輪腔內(nèi)的轉(zhuǎn)換齒輪,所述轉(zhuǎn)換套筒下端面轉(zhuǎn)動配合連接有套筒盤,所述套筒盤下端面和所述轉(zhuǎn)換齒輪腔下端壁之間固定連接有轉(zhuǎn)換彈簧,所述絲杠軸上固定連接有位于所述定心齒輪腔內(nèi)的定心齒輪,所述定心齒輪和所述轉(zhuǎn)換齒輪嚙合,所述錐齒輪腔下端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向上延伸至所述錐齒輪腔內(nèi)且向下延伸至所述配合齒輪腔內(nèi)的配合中間軸,所述配合中間軸上固定連接有位于所述配合齒輪腔內(nèi)的配合齒輪,所述配合中間軸上還固定連接有位于所述錐齒輪腔內(nèi)的主動錐齒輪,所述移動絲杠上固定連接有位于所述錐齒輪腔內(nèi)的從動錐齒輪,所述從動錐齒輪和所述主動錐齒輪嚙合。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述上定心塊腔上端壁連通設(shè)有觸發(fā)滑塊腔,所述觸發(fā)滑塊腔內(nèi)滑動配合連接有向下延伸至所述上定心塊腔內(nèi)的觸發(fā)滑塊,所述觸發(fā)滑塊上端面和所述觸發(fā)滑塊腔上端壁之間固定連接有觸發(fā)彈簧,所述觸發(fā)滑塊腔后端壁固定連接有位于所述觸發(fā)滑塊上側(cè)的接觸開關(guān),所述轉(zhuǎn)換齒輪腔下端壁固定連接有向下延伸至所述主箱體內(nèi)的電磁鐵。
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