[發明專利]一種臥式加工中心

有效

• 申請號: 202110012292.0
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112846880B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 趙鋒江
• 申請（專利權）人: 浙江凱達機床股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12;B23Q7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種臥式加工中心，其特征在于：包括設置于機床主體內的工作臺（1），工作臺（1）上設有沿X軸方向移動的主軸總成（2）以及沿XYZ三軸方向移動的加工刀總成（3），主軸總成（2）包括沿X軸滑移設置于工作臺（1）上的主軸滑板（21）、驅動主軸滑板（21）沿X軸滑移的主軸滑移驅動件（22）、夾持工件的夾緊件（23）以及驅動夾緊件（23）轉動的主軸轉動驅動件（24）；夾緊件（23）的上方設置有供工件落入夾緊件（23）中夾持的夾持口，下方設置有供工件落下的下料口，所述工作臺（1）上設置有與主軸垂直的第一導軌（5）和第二導軌（6），第一導軌（5）始于下料口下方，第一導軌（5）沿遠離下料口的方向高度逐漸降低，用于在夾緊件（23）松開工件后接住工件并將工件引導到第二導軌（6），第二導軌（6）始于第一導軌（5）末端，第一導軌（5）末端設置有第一下落口，第二導軌（6）沿遠離第一導軌（5）末端的方向高度逐漸降低，所述第一導軌（5）和第二導軌（6）均為弧形導軌，工件經過第一導軌（5）和第二導軌（6）以后在水平面內翻轉180度，從而實現翻面，所述第二導軌（6）的末端設置有接住工件并將工件高度提升的提升件（8），所述提升件（8）上方設置有上料導軌（7），上料導軌（7）一端用于接住提升件（8）提升以后的工件，另一端傾斜向下地延伸至夾緊件（23）的上方使工件落入夾持口中夾緊；所述第一導軌（5）位于下料口下方的部分與主軸垂直設置，并向逐漸遠離主軸滑板（21）方向彎曲，彎曲角度為90度，使得第一導軌（5）末端與主軸方向平行，第一導軌（5）末端設置有第一阻擋片（51），并開設有供工件落下的落料孔（52）。

2.根據權利要求1所述的一種臥式加工中心，其特征在于：所述第二導軌（6）的一端位于落料孔（52）正下方，且與主軸垂直，并沿著靠近主軸滑板（21）并遠離夾持口的方向彎曲，彎曲角度為90度，第二導軌（6）首端到末端高度逐漸降低，第二導軌（6）的末端與主軸方向垂直，提升件（8）用于從第二導軌（6）末端接住工件，并在提升工件高度后將工件倒出，上料導軌（7）一端用于接住提升件（8）提升以后倒出的工件，另一端傾斜向下的延伸至夾持口上方從而使工件落入夾持口中。

3.根據權利要求2所述的一種臥式加工中心，其特征在于：所述提升件（8）包括提升缸（81）、翻轉缸（82）以及在提升工件時放置工件的放置座（83），所述提升缸（81）和翻轉缸（82）均豎直向上設置，提升缸（81）位于翻轉缸（82）背對夾緊件（23）的一側，提升缸（81）的活塞桿與放置座（83）鉸接，翻轉缸（82）的活塞桿頂部與放置座（83）底部相抵觸，提升缸（81）和翻轉缸（82）先同步伸長，達到提升位置后，提升缸（81）活塞桿繼續伸長，翻轉缸（82）活塞桿停止伸長，從而將放置座（83）向夾持口傾倒，使工件落入上料導軌（7）中。

4.根據權利要求3所述的一種臥式加工中心，其特征在于：所述工作臺（1）上設置有用于接住上料導軌（7）落下的工件的接料件（4），所述接料件（4）包括內側限位板（41）、外側限位板（42）以及支撐底板（43），所述內側限位板（41）和外側限位板（42）沿主軸長度方向分布，內側限位板（41）位于外側限位板（42）朝向主軸滑板（21）的一側，內側限位板（41）與外側限位板（42）的水平距離等于工件厚度，所述支撐底板（43）一體設置于外側限位板（42）底部且位于外側限位板（42）朝向內側限位板（41）的一側，用于支撐工件底部，所述工作臺（1）上設置有升降缸（45），升降缸（45）的活塞桿上設置有平移缸（44），內側限位板（41）、外側限位板（42）以及支撐底板（43）形成夾持口，支撐底板（43）下方為下料口，支撐底板（43）表面設置有兩個與外側限位板（42）垂直的支撐側板（431），兩支撐側板（431）之間形成防止工件沿X軸方向滾落的限位口，所述支撐底板（43）設置于平移缸（44）的活塞桿上，所述內側限位板（41）的底端低于放置于支撐底板（43）上的工件的最高處且高于工件的軸孔處，所述夾緊件（23）包括設置于主軸上的內漲夾頭，內漲夾頭與放置于支撐底板（43）上的工件同軸設置，所述內漲夾頭夾住工件以后，所述平移缸（44）帶動支撐底板（43）向遠離第一導軌（5）的方向移動，所述升降缸（45）帶動平移缸（44）向下移動。