[發(fā)明專利]一種雙層波紋管支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110011030.2
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112846632B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫艷朝
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽希泰科技有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;F16F15/067;B23K101/06
• 代理公司: 沈陽易通專利事務(wù)所 21116
• 代理人: 于麗麗

本發(fā)明涉及波紋管配件技術(shù)領(lǐng)域，一種雙層波紋管支撐裝置，其中，內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈均為具有開口的“C”型鋼圈，內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈開口背向設(shè)置，第一支撐結(jié)構(gòu)兩端分別連接內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈，第一支撐結(jié)構(gòu)使內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈形成同軸定位，所述內(nèi)層鋼圈內(nèi)環(huán)面和外層鋼圈的外環(huán)面處均安裝有抱箍鋼片，本支撐裝置安裝在雙層波紋管的內(nèi)層管和外層管之間，通過內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈的配合，使得內(nèi)層鋼圈由外側(cè)扣緊內(nèi)層管和外層鋼圈由內(nèi)側(cè)支撐外層管。如安裝在雙層波紋管中部時(shí)，可實(shí)現(xiàn)對內(nèi)層管和外層管同軸支撐，如安裝在雙層波紋管端部時(shí)，可配合雙層套管完成波紋管端部的對接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及波紋管配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙層波紋管支撐裝置。

背景技術(shù)

目前，焊接波紋管作為很關(guān)鍵的部件，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體設(shè)備、真空設(shè)備、制藥設(shè)備、核工業(yè)設(shè)施、航空航天、光伏行業(yè)、加速器等高端產(chǎn)業(yè)。它除了能用作測量元件之外，還能用作真空密封、真空連接、軸向補(bǔ)償、隔離元件等。其拉伸率可達(dá)30％，壓縮率70％，材質(zhì)主要為316、316L等；自身特點(diǎn)是：使用壽命少則幾十萬次，多則上百萬次；同時(shí)自身耐壓、耐高溫、耐腐蝕，可以在惡劣環(huán)境下使用，在很多領(lǐng)域中都得到了大量的應(yīng)用，前景非常廣闊。

現(xiàn)有技術(shù)中，雙層波紋管在對接時(shí)，由于雙層波紋管之間的缺少適用的支撐結(jié)構(gòu)，雙層波紋管的對接難以實(shí)現(xiàn)。另外，由于波紋管自身具有一定彈性，在跨度較大的情況，波紋管中部因自重變形，波紋管內(nèi)管壁和外管壁貼合，難以維持同軸性。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提出一種雙層波紋管支撐裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)對雙層波紋管內(nèi)管壁和外管壁的支撐，保持內(nèi)管壁和外管壁的同軸性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)層管和外層管的減震。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種雙層波紋管支撐裝置，包括內(nèi)層鋼圈、外層鋼圈、第一支撐結(jié)構(gòu)和兩個(gè)抱箍鋼片，其中，內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈均為具有開口的“C”型鋼圈，所述內(nèi)層鋼圈位于外層鋼圈內(nèi)部，所述內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈開口背向設(shè)置，所述第一支撐結(jié)構(gòu)有多個(gè)，第一支撐結(jié)構(gòu)位于內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈之間，第一支撐結(jié)構(gòu)兩端分別連接內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈，第一支撐結(jié)構(gòu)使內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈形成同軸定位；所述內(nèi)層鋼圈內(nèi)環(huán)面和外層鋼圈的外環(huán)面處均安裝有抱箍鋼片，所述抱箍鋼片包括弧形的鋼片主體、連接桿和導(dǎo)向塊，其中連接桿第一端固定連接在鋼片主體的尾部，導(dǎo)向塊固定連接在連接桿第二端；

內(nèi)層鋼圈的內(nèi)環(huán)面靠近第一自由端、以及外層鋼圈的外環(huán)面靠近第一自由端處均具有環(huán)向延伸的第一鋼片容納槽，該第一鋼片容納槽，該第一鋼片容納槽的深度和寬度與抱箍鋼片相匹配，所述第一鋼片容納槽槽底中部位置開設(shè)環(huán)向延伸的連接桿滑槽，該連接桿滑槽的深度與連接桿的長度匹配，所述連接桿滑槽槽底開設(shè)環(huán)向延伸的導(dǎo)向塊滑槽，該導(dǎo)向塊滑槽的深度和寬度與導(dǎo)向塊相匹配，所述導(dǎo)向塊滑槽的寬度大于連接桿滑槽的寬度，使得所述第一鋼片容納槽、連接桿滑槽和導(dǎo)向塊滑槽的橫截面形成“工”字型結(jié)構(gòu)，所述第一鋼片容納槽的槽底開設(shè)用于連通第一鋼片容納槽和導(dǎo)向塊滑槽的導(dǎo)向塊安裝孔，導(dǎo)向塊安裝孔的形狀與導(dǎo)向塊一致；所述內(nèi)層鋼圈的內(nèi)環(huán)面靠近第二自由端、以及外層鋼圈的外環(huán)面靠近第二自由端均具有環(huán)向延伸的第二鋼片容納槽，該第二鋼片容納槽的深度和寬度與抱箍鋼片相匹配，；

兩個(gè)所述抱箍鋼片分別安裝在內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈的開口處，抱箍鋼片的鋼片主體嵌入的安裝在第一鋼片容納槽中，連接桿穿過連接桿滑槽，導(dǎo)向塊置于導(dǎo)向塊滑槽中。

作為優(yōu)選的，所述第一支撐結(jié)構(gòu)包括第一彈簧和兩個(gè)定位筒，兩個(gè)定位筒尾部分別安裝在內(nèi)層鋼圈的外環(huán)面和外層鋼圈的內(nèi)環(huán)面，且兩個(gè)定位筒的頂部開口相對，所述第一彈簧插裝在兩個(gè)定位筒中，且第一彈簧的兩端分別抵接內(nèi)層鋼圈的外環(huán)面和外層鋼圈的內(nèi)環(huán)面。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)層鋼圈處的鋼片主體的曲率與內(nèi)層鋼圈曲率匹配，所述外層鋼圈處的鋼片主體的曲率與外層鋼圈曲率匹配。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)層鋼圈和外層鋼圈之間還設(shè)有兩個(gè)第二支撐結(jié)構(gòu)，所述第二支撐結(jié)構(gòu)包括定位桿和第二彈簧；