[發明專利]一種軋機

在審

• 申請號: 202110010053.1
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112496040A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 曹曉國
• 申請（專利權）人: 江蘇大力神科技股份有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21B45/02;B21C47/32;B21C47/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種軋機，包含有左卷取（1）、軋輥（2）、右卷取（3）、開卷機（4）、冷卻潤滑裝置（5）和壓緊裝置（6）；其特征在于：所述的噴淋管（8）和氣刀（9）都各有4個，鏡像對稱的分布在軋輥（2）的左右兩邊和鋼帶（7）的上下兩側，且兩端固定在活動側板（10）上，隨著活動側板（10）進行上下平移。本發明通過將左卷取（1）和右卷取（3）的卷筒改為光滑表面；避免了卷取薄板時產生壓印；通過冷卻潤滑裝置（5）減少了乳化液的浪費；通過壓緊裝置（6）建立起與左卷取（1）之間的張力，減少了帶尾的浪費。

技術領域

本發明涉及鋼帶冷軋生產領域，尤其是一種軋機。

背景技術

軋機是鋼帶冷軋的主要設備，傳統的軋機通常具有以下缺點：一、軋機上的左卷取和右卷取的卷筒上設置有方便穿帶的凹槽，在卷取薄板時容易在薄板上形成壓印，導致冷軋卷報廢；二、鋼帶在冷軋過程中會產生很大的熱量，需要通過乳化液進行潤滑和冷卻，傳統的冷卻潤滑裝置是在軋輥的左右兩側同時噴涂乳化液，不僅造成了乳化液的浪費，多余的乳化液還污染了鋼帶的表面，容易造成后續鍍鋅時的漏鍍等缺陷；三、 鋼帶在冷軋過程中必須保持一定的張力，軋輥才能正常工作，否則很容易撕裂鋼帶，造成斷帶事故；開始冷軋時通常先從開卷機上將鋼帶邊冷軋邊卷取到左卷取上；當鋼帶帶尾離開開卷機時，左卷取與開卷機之間的張力消失，軋輥無法正常工作，因此從左卷取到開卷機之間長約10米多的鋼帶帶尾只能裁剪掉，造成了巨大的浪費。

發明內容

針對以上不足，本發明的目的在于提供一種軋機，包含有左卷取、軋輥、右卷取、開卷機、冷卻潤滑裝置和壓緊裝置；所述的左卷取和右卷取的卷筒均為光滑表面；避免了卷取薄板時產生壓印；所述的冷卻潤滑裝置控制噴淋管噴出乳化液潤滑和冷卻鋼帶后再用氣刀將多余的乳化液吹掉，不僅減少了乳化液的浪費，還有效的提高了鋼帶表面的整潔度；所述的壓緊裝置通過油缸漲開時帶動萬向定位機構、壓板和壓輥，將鋼帶緊壓在托板上，建立起與左卷取之間的張力，減少了帶尾的浪費。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種軋機，包含有左卷取、軋輥、右卷取、開卷機、冷卻潤滑裝置和壓緊裝置；所述的軋輥設置在軋機的中間，共有兩根，鏡像對稱的分布在鋼帶的上下兩側；所述的左卷取設置在軋輥的左邊；所述的右卷取設置在軋輥的右邊；所述的左卷取和右卷取的卷筒均為光滑表面；避免了卷取薄板時產生壓印；所述的開卷機設置在右卷取的右邊；所述的冷卻潤滑裝置設置在軋輥的左右兩側，包含有噴淋管、氣刀、活動側板和電磁閥；所述的噴淋管和氣刀都各有4個，鏡像對稱的設置在軋輥的左右兩邊和鋼帶的上下兩側，且兩端都固定在活動側板上，隨著活動側板進行上下平移；所述的活動側板上還設置有電磁閥，用于控制噴淋管和氣刀的啟停；所述的冷卻潤滑裝置在噴淋管噴出乳化液潤滑和冷卻鋼帶后再用氣刀將多余的乳化液吹掉，不僅減少了乳化液的浪費，還有效的提高了鋼帶表面的整潔度；所述的壓緊裝置設置在冷卻潤滑裝置的右邊，包含有油缸、萬向定位機構、壓板、壓輥和托板；所述的油缸上端固定在軋機的頂部；下端連接在萬向定位機構的的上端；所述的壓板的上面固定在萬向定位機構的的下端，下面設置有若干個壓輥；所述的托板設置在鋼帶的下方，與壓板相對應；所述的油缸漲開時帶動萬向定位機構、壓板和壓輥，將鋼帶緊壓在托板上，建立起與左卷取之間的張力，減少了帶尾的浪費。

本發明通過將左卷取和右卷取的卷筒改為光滑表面；避免了卷取薄板時產生壓印；通過冷卻潤滑裝置控制噴淋管噴出乳化液潤滑和冷卻鋼帶后再用氣刀將多余的乳化液吹掉，不僅減少了乳化液的浪費，還有效的提高了鋼帶表面的整潔度；通過壓緊裝置中油缸的漲開帶動萬向定位機構、壓板和壓輥，將鋼帶緊壓在托板上，建立起與左卷取之間的張力，減少了帶尾的浪費。。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中1是左卷取，2是軋輥，3是右卷取，4是開卷機，5是冷卻潤滑裝置，6是壓緊裝置，7是鋼帶，8是噴淋管，9是氣刀，10是活動側板，11是電磁閥，12是油缸，13是萬向定位機構，14是壓板，15是壓輥，16是托板。

具體實施方式