[發明專利]一種利用冷軋油泥改性劑對冷軋油泥進行資源化利用的方法

在審

• 申請號: 202110003690.6
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112811786A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 劉尚超;張壘;王麗娜;劉璞;付本全;盧麗君;蘇磊
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C02F11/148
• 分類號: C02F11/148;C02F11/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 趙龍驤

1.一種冷軋油泥改性劑，其特征在于，包括組分及各組分的重量百分比為，30～40％固化劑、20～30％焦粉、20～30％粉煤灰和5～10％生石灰，其中固化劑包括的成分及各成分的重量百分比為，20～40％甲基乙烯基二乙酰氧基硅烷、20～40％二乙基二烯丙基氯化銨、15～30％聚丙烯酰胺和10～20％羥丙基甲基纖維素。

2.根據權利要求1所述的冷軋油泥改性劑，其特征在于，包括組分及各組分的重量百分比為，30～40％固化劑、20～30％焦粉、30％粉煤灰和5～10％生石灰，其中固化劑包括的成分及各成分的重量百分比為，20～35％甲基乙烯基二乙酰氧基硅烷、25～40％二乙基二烯丙基氯化銨、20～30％聚丙烯酰胺和10～20％羥丙基甲基纖維素。

3.根據權利要求1所述的冷軋油泥改性劑，其特征在于，包括組分及各組分的重量百分比為，40％固化劑、20％焦粉、30％粉煤灰和10％生石灰，其中固化劑包括的成分及各成分的重量百分比為，20％甲基乙烯基二乙酰氧基硅烷、40％二乙基二烯丙基氯化銨、20％聚丙烯酰胺和20％羥丙基甲基纖維素。

4.一種利用權利要求1～3中任一項所述的冷軋油泥改性劑對冷軋油泥進行資源化利用的方法，其特征在于，包括步驟：

1)制備冷軋油泥改性劑：按重量百分比稱取30～40％固化劑、20～30％焦粉、20～30％粉煤灰和5～10％生石灰，其中固化劑包括的成分及各成分的重量百分比為，20～40％甲基乙烯基二乙酰氧基硅烷、20～40％二乙基二烯丙基氯化銨、15～30％聚丙烯酰胺和10～20％羥丙基甲基纖維素；

2)冷軋油泥脫水處理：從冷軋油坑中提取出冷軋油泥并對冷軋油泥脫水處理得到脫水油泥；

3)改性處理：向脫水油泥中加入冷軋油泥改性劑，攪拌均勻得到改性油泥，控制改性油泥的粘度為3000pcs～4000pcs；

4)造球成型：將改性油泥送入造球機成型固化后得到用于燒結機料床的加熱還原燃料，加熱還原燃料中有機乳化油成分作為燒結料床的燃料，加熱還原燃料中的鐵含量轉移至成品燒結礦中。

5.根據權利要求4所述的冷軋油泥資源化利用的方法，其特征在于，所述步驟1)中冷軋油泥改性劑的組分及各組分的重量百分比為，30～40％固化劑、20～30％焦粉、30％粉煤灰和5～10％生石灰，其中固化劑包括的成分及各成分的重量百分比為，20～35％甲基乙烯基二乙酰氧基硅烷、25～40％二乙基二烯丙基氯化銨、20～30％聚丙烯酰胺和10～20％羥丙基甲基纖維素。

6.根據權利要求4所述的冷軋油泥資源化利用的方法，其特征在于，所述步驟3)中冷軋油泥改性劑的組分及各組分的重量百分比為，40％固化劑、20％焦粉、30％粉煤灰和10％生石灰，其中固化劑包括的成分及各成分的重量百分比為，20％甲基乙烯基二乙酰氧基硅烷、40％二乙基二烯丙基氯化銨、20％聚丙烯酰胺和20％羥丙基甲基纖維素。

7.根據權利要求4所述的冷軋油泥資源化利用的方法，其特征在于，所述步驟3)中脫水油泥與冷軋油泥改性劑的重量比為20：1～50：1。

8.根據權利要求4所述的冷軋油泥資源化利用的方法，其特征在于，所述步驟2)中脫水油泥的含水率為5～25％。

9.根據權利要求4所述的冷軋油泥資源化利用的方法，其特征在于，所述步驟4)中改性油泥經造球機成型為粒徑在3～4cm的小球形狀。

10.根據權利要求4所述的冷軋油泥資源化利用的方法，其特征在于，所述加熱還原燃料中的熱值在3000kcal/kg以上，Fe元素的重量百分含量為10～30％。