[發明專利]一種膠合板全自動熱壓覆膜設備

在審

• 申請號: 202110002240.5
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112776448A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 劉萬懷;劉曉波;劉雪振
• 申請（專利權）人: 渦陽縣尋木源木業有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/08;B27D5/00
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳飛

本發明涉及熱壓覆膜技術領域，具體是一種膠合板全自動熱壓覆膜設備，包括基座，基座上設置有支撐架，支撐架內側設置有調節軌道，支撐架內側設置有安裝腔,安裝腔的底部設置有承載機臺，安裝腔的頂部設置有熱壓機臺，承載機臺的底部設置有底架板，承載機臺的承載面上分別設置有對接平臺和覆膜平臺，熱壓機臺的頂部設置有熱壓機箱熱壓機箱的底部設置有蓋合框，蓋合框的底部設置有外沿壓合框，蓋合框的內腔設置有設備壓合槍，設備壓合槍包括主支撐通道，主支撐通道的外沿呈升降式安裝有外套架，外套架的底部設置壓合板。本發明提高膠合板與膜材對接的準確性，膠合板與膜材完全熱壓組配完成，保證整體的壓合程度。

技術領域

本發明涉及熱壓覆膜技術領域，具體是一種膠合板全自動熱壓覆膜設備。

背景技術

在膠合板（木質建筑模板）生產設備中，熱壓裝置是最重要的設備之一。目前熱壓裝置的裝板方式大致有三大類型：第一種是全人工裝卸板；第二種是人工裝板到裝板機，人工將熱壓機內已加工好的板子推到接板架，再從裝板機進料到熱壓機內，人工在接板架（晾板架）處接板堆疊;第三種是人工裝板到裝板機，自動將熱壓機內已加工好的板子出到接板架（晾板架）同時將裝板機上胚。板留在熱壓機內，再接板堆疊。第一類型和第二類型員工勞動強度高，效率低，并且員工要靠近熱壓機操作，溫度高，有安全隱患。第三類型裝板的裝板機目前有多種形式，但制造復雜，動作復雜，且因設計缺陷僅限于厚度為7mm以上胚板的裝機和出機，對于厚度低于7mm的胚板則不能適用。

中國專利公布了一種熱壓覆膜裝置，其包括機體和設置在機體上的載物臺，所述機體頂部設置有液壓缸，所述液壓缸的動力輸出軸固定連接有壓板，還包括設置在所述載物臺上用于和所述壓板抵觸的行程開關，所述行程開關與所述液壓缸電連接，所述載物臺上設置有安裝座，所述行程開關設置在所述安裝座上，所述載物臺設置有用于調節所述安裝座高度的升降機構。但是該專利整體的多樣較為單一，無法有效將覆膜體與膠合板進行對接，容易存在覆膜偏差問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種膠合板全自動熱壓覆膜設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種膠合板全自動熱壓覆膜設備，包括基座，所述基座上設置有支撐架，所述支撐架內側設置有調節軌道，所述支撐架內側設置有安裝腔,所述安裝腔的底部設置有承載機臺，所述安裝腔的頂部設置有熱壓機臺，所述承載機臺的底部設置有底架板，所述承載機臺的承載面上分別設置有對接平臺和覆膜平臺，所述熱壓機臺的頂部設置有熱壓機箱所述熱壓機箱的底部設置有蓋合框，所述蓋合框的底部設置有外沿壓合框，所述蓋合框的內腔設置有設備壓合槍，所述設備壓合槍包括主支撐通道，所述主支撐通道的外沿呈升降式安裝有外套架，所述外套架的底部設置壓合板，所述壓合板通過若干道固定栓鎖合固定，所述壓合板的板面上設置有若干道氣孔，所述主支撐通道內置有熱氣流管道，所述主支撐通道的側沿設置有氣缸桿件，所述氣缸桿件的底端設置有氣動端，所述氣動端的底端安裝有推動端，所述外套架內側兩端設置有連接塊，所述推動端與兩側的連接塊直接通過三角架固定安裝。

作為本發明進一步的方案：承載機臺與熱壓機臺均安裝在調節軌道內，所述調節軌道分別若干道限位軌道槽，所述承載機臺與熱壓機臺分別通過相應的升降桿件作升降安裝。

作為本發明進一步的方案：所述承載機臺的兩側設置有升降滑塊，所述升降滑塊卡接安裝在調節軌道內，所述升降滑塊上設置有定位輥，所述定位輥卡入至調節軌道內的燕尾槽中。

作為本發明進一步的方案：所述熱壓機臺的兩端設置有升降安裝架，所述升降安裝架通過外接的橫向支架安裝在調節軌道內。