[發明專利]具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法

有效

• 申請號: 202080024285.6
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN113573898B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 今泉卓三;后藤直美;芝尚紀
• 申請（專利權）人: 二村化學株式會社
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B29C43/18;B29C43/52
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 朱美紅;王瑋

1.一種具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，是在對于基材的至少一面層疊有膜狀樹脂組成物的被加工件的兩面側配置模具、從前述模具的外表面夾壓而將前述基材和前述膜狀樹脂組成物一體地形成的方法，其特征在于，

具有：

制作在前述被加工件的兩面側配置有被加熱到前述膜狀樹脂組成物的熱變形溫度的模具的模具保持構造體的工序，前述模具保持構造體具有用于保持前述模具的部件；以及

將通過被前述用于保持前述模具的部件保持而配置有被加熱的前述模具的模具保持構造體導入到兩個加壓輥間、借助前述加壓輥的旋轉從前述模具的外表面夾壓而將前述膜狀樹脂組成物和前述基材一體地熱壓接、形成為具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的工序。

2.如權利要求1所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

制作前述模具保持構造體的工序包括：

安設工序，制作在前述被加工件的兩面側配置有前述模具的模具保持構造體；以及

加熱工序，在前述模具保持構造體的制作后將前述模具的整體加熱到前述膜狀樹脂組成物的熱變形溫度。

3.如權利要求1所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

制作前述模具保持構造體的工序包括：

加熱工序，將前述模具加熱到前述膜狀樹脂組成物的熱變形溫度；以及

安設工序，將由前述加熱工序加熱后的模具配置在前述被加工件的兩面側，制作模具保持構造體。

4.如權利要求1所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

具有將被前述加壓輥夾壓的前述模具冷卻的冷卻工序。

5.如權利要求2所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

具有將被前述加壓輥夾壓的前述模具冷卻的冷卻工序。

6.如權利要求3所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

具有將被前述加壓輥夾壓的前述模具冷卻的冷卻工序。

7.如權利要求1所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

前述基材為厚度1mm以下的薄板狀物，前述膜狀樹脂組成物的厚度為500μm以下。

8.如權利要求2所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

前述基材為厚度1mm以下的薄板狀物，前述膜狀樹脂組成物的厚度為500μm以下。

9.如權利要求3所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，前述基材為厚度1mm以下的薄板狀物，前述膜狀樹脂組成物的厚度為500μm以下。

10.如權利要求4所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

前述基材為厚度1mm以下的薄板狀物，前述膜狀樹脂組成物的厚度為500μm以下。

11.如權利要求5所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

前述基材為厚度1mm以下的薄板狀物，前述膜狀樹脂組成物的厚度為500μm以下。

12.如權利要求6所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

前述基材為厚度1mm以下的薄板狀物，前述膜狀樹脂組成物的厚度為500μm以下。

13.如權利要求1～12中任一項所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

相對于前述基材的兩面分別層疊有膜狀樹脂組成物。

14.如權利要求1～12中任一項所述的具有膜狀樹脂層的薄板狀層疊物的制造方法，其特征在于，

配置有多個前述被加工件，在各前述被加工件的兩面側配置有模具。