[實用新型]一種平衡塊的蠟模結構

有效

• 申請號: 202023350464.5
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214236172U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 胡玉成
• 申請（專利權）人: 江門佳久精密制造科技有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;郝傳鑫

本實用新型涉及鑄造技術領域，公開了一種平衡塊的蠟模結構，包括澆口杯和多個相互層疊設置的鑄件蠟模層，鑄件蠟模層包括澆道框、鑄件蠟模、位于澆道框的中心的連接部和連接在澆道框與連接部之間的連接桿，鑄件蠟模層一體成型，澆道框呈菱形，澆道框的框邊設有多個鑄件蠟模，澆道框的框邊的內邊緣設有多個鑄件蠟模，澆道框的框邊的外邊緣上的鑄件蠟模與澆道框的框邊的內邊緣上的鑄件蠟模對稱設置，鑄件蠟模與澆道框的框邊之間設有澆口；連接部的頂部設有凹槽或呈凸起，連接部的底部設有凸起或凹槽，上層的鑄件蠟模層的連接部的底部與下層的鑄件蠟模層的連接部的頂部連接；澆口杯連接在最上層的鑄件蠟模層的連接部上。本實用新型整體裝配快速便捷，能提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，特別是涉及一種平衡塊的蠟模結構。

背景技術

現有的平衡塊的蠟模通常是將多個單獨成型的平衡塊鑄件蠟模逐個焊接在蠟模的骨架上，從而形成蠟模，而且將平衡塊鑄件蠟模逐個焊接粘接在蠟模骨架上，操作步驟繁瑣，效率低下，人工成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種整體裝配快速便捷，能提高工作效率的平衡塊的蠟模結構。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種平衡塊的蠟模結構，包括澆口杯和多個相互層疊設置的鑄件蠟模層，所述鑄件蠟模層包括澆道框、鑄件蠟模、位于所述澆道框的中心的連接部和連接在所述澆道框與所述連接部之間的連接桿，所述鑄件蠟模層一體成型，所述連接部的高度均大于所述澆道框的高度、所述鑄件蠟模的高度與所述連接桿的高度，所述澆道框呈菱形，所述澆道框的四條框邊的外邊緣均間隔設有多個所述鑄件蠟模，所述澆道框的四條框邊的內邊緣均間隔設有多個所述鑄件蠟模，所述澆道框的框邊的外邊緣上的鑄件蠟模與所述澆道框的框邊的內邊緣上的鑄件蠟模對稱設置，所述鑄件蠟模與所述澆道框的框邊之間設有澆口；所述連接部的頂部設有呈多邊形的凹槽或呈多邊形的凸起，所述連接部的底部設有與凹槽匹配的凸起或與凸起匹配的凹槽，上層的鑄件蠟模層的連接部的底部的凸起或凹槽與下層的鑄件蠟模層的連接部的頂部的凹槽或凸起連接；所述澆口杯連接在最上層的鑄件蠟模層的連接部上。

作為本實用新型優選的方案，每個所述鑄件蠟模層上設有四條所述連接桿，四條所述連接桿沿所述連接部的外周間隔均勻布置，所述連接桿的一端與所述連接部連接，所述連接桿的另一端與所述澆道框的框邊的中部連接。

作為本實用新型優選的方案，每條所述框邊的外邊緣設有四個所述鑄件蠟模，每條所述框邊的內邊緣設有四個所述鑄件蠟模。

作為本實用新型優選的方案，所述澆道框的四角為圓弧形。

作為本實用新型優選的方案，所述澆道框呈正方形。

作為本實用新型優選的方案，所述凸起呈正方形。

作為本實用新型優選的方案，所述澆口的兩側分別設有V形槽。

作為本實用新型優選的方案，所述V形槽的開口角度為90°～100°。

作為本實用新型優選的方案，所述澆口的厚度為所述鑄件蠟模的厚度的1/2～3/4。

本實用新型實施例一種平衡塊的蠟模結構與現有技術相比，其有益效果在于：

本實用新型實施例中的鑄件蠟模層一體成型，每個鑄件蠟模層上能夠同時成型多個鑄件蠟模，提高工作效率，鑄造時通過連接桿能使金屬熔液順利從連接部流入澆道框進而鑄件蠟模的位置；蠟模組樹裝配時，只需將鑄件蠟模層兩兩進行焊接粘結，而且通過連接部的凹槽與凸起保證鑄件蠟模層安裝位置準確，平衡塊的蠟模組樹整體裝配快速便捷，能提高工作效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型提供的一種平衡塊的蠟模結構的結構示意圖；