[發(fā)明專利]發(fā)動機混流裝配線的信息化管理方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011002869.1
• 申請日: 2020-09-22
• 公開（公告）號: CN112130537B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 董璠;柳佳琛;張洪;王奔;孫振杰
• 申請（專利權(quán)）人: 東風汽車集團有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;G06Q10/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張宇

1.一種發(fā)動機混流裝配線的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，包括：生產(chǎn)信息服務器和質(zhì)量管理服務器；

所述生產(chǎn)信息服務器通過交換機構(gòu)建與設備控制系統(tǒng)、ANDON控制系統(tǒng)、線體控制系統(tǒng)、生產(chǎn)指示系統(tǒng)及生產(chǎn)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的聯(lián)系，以對生產(chǎn)過程進行管理，其中，所述對生產(chǎn)過程進行管理包括：獲取由所述設備控制系統(tǒng)實時采集的設備信息、由所述ANDON控制系統(tǒng)采集的停線信息及由所述線體控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)線線體信息和托盤RFID卡信息；向所述生產(chǎn)指示系統(tǒng)發(fā)送由上層系統(tǒng)下發(fā)的按生產(chǎn)順序排列的發(fā)動機信息；向所述生產(chǎn)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)下發(fā)生產(chǎn)計劃，所述生產(chǎn)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)在接收到通過所述生產(chǎn)信息服務器下發(fā)的生產(chǎn)計劃后，根據(jù)所述生產(chǎn)計劃將生產(chǎn)所需聯(lián)鎖配置信息寫入托盤RFID卡，以由生產(chǎn)線各崗位讀取RFID卡的相應區(qū)段的配置信息來進行相關作業(yè)，其中，崗位內(nèi)配置信息包括：工具信息、零件信息和動作信息；

所述質(zhì)量管理服務器與所述生產(chǎn)信息服務器二者相互獨立，所述質(zhì)量管理服務器通過交換機與過程質(zhì)量管理系統(tǒng)及質(zhì)量追溯系統(tǒng)進行交互，并通過工業(yè)以太網(wǎng)向所述生產(chǎn)信息服務器反饋信息，其中，所述交互包括：獲取所述過程質(zhì)量管理系統(tǒng)及所述質(zhì)量追溯系統(tǒng)得到的設備內(nèi)質(zhì)量信息。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)信息服務器通過所述設備控制系統(tǒng)對生產(chǎn)線各設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，其中，所述設備控制系統(tǒng)通過與各設備的PLC控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，實時采集各PLC控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號及運行參數(shù)，然后通過以太網(wǎng)的形式將采集的數(shù)據(jù)傳輸至所述生產(chǎn)信息服務器，進而所述生產(chǎn)信息服務器將從所述設備控制系統(tǒng)接收的信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號進行顯示，并且由所述生產(chǎn)信息服務器將從所述設備控制系統(tǒng)接收的數(shù)據(jù)進行保存，并具有分析各設備運行穩(wěn)定性的能力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，所述ANDON控制系統(tǒng)內(nèi)部設置有ANDON看板和崗位控制按鈕，以使作業(yè)員通過所述崗位控制按鈕在異常發(fā)生時進行停線操作，并在接收到作業(yè)員的觸發(fā)信號后，將停線信息傳遞至所述生產(chǎn)信息服務器，并通過所述ANDON看板予以信息顯示，并記錄和分析停線的發(fā)生頻率。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)線線體信息包括：線體上布置的電機、氣缸和傳感器信息，具體包括發(fā)動機機型信息、上線時間、下線時間及質(zhì)量標記點。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)指示系統(tǒng)接收的按生產(chǎn)順序排列的發(fā)動機信息包括：生產(chǎn)順序號、發(fā)動機型式、發(fā)動機號及相關工藝信息，且在所述生產(chǎn)指示系統(tǒng)內(nèi)設置有顯示屏用于實時顯示相應信息，同時所述生產(chǎn)指示系統(tǒng)設置有打印設備可進行相關信息的打印。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，所述過程質(zhì)量管理系統(tǒng)包含數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊通過傳感器與各設備PLC通訊，采集各設備內(nèi)質(zhì)量信息，所述數(shù)據(jù)處理模塊對擰緊設備、涂膠設備和檢測設備所存儲的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、出圖及出具定制報表，并對數(shù)據(jù)結(jié)果進行趨勢分析、查找缺陷、質(zhì)量預警及精準召回，同時，所述過程質(zhì)量管理系統(tǒng)通過托盤RFID卡進行各設備配置信息的交互，實現(xiàn)機型識別。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于，所述質(zhì)量追溯系統(tǒng)通過傳感器與各設備PLC通訊，可進行單臺設備內(nèi)部存儲數(shù)據(jù)的查詢和追溯，同時采集RFID卡內(nèi)整機質(zhì)量信息并進行存儲。