[實用新型]一種鋁材環保型噴漆線設備

有效

• 申請號: 202023341030.9
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214487533U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 廖軍泰
• 申請（專利權）人: 佛山市南海新華日美涂裝設備有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/04
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種鋁材環保型噴漆線設備，涉及噴漆加工技術領域。本實用新型包括驅動電機、噴漆箱、吹干箱和承座，噴漆箱一側的底部前側設置有驅動電機，噴漆箱遠離驅動電機一側的頂部固定有吹干箱，吹干箱下方遠離噴漆箱的一側設置有承座。本實用新型通過設置驅動電機、噴漆箱、吹干箱和承座，解決了現有的鋁材噴漆設備噴漆效率較低和沒有對噴漆完成的鋁材晾干的效率較差的問題。

技術領域

本實用新型屬于噴漆加工技術領域，特別是涉及一種鋁材環保型噴漆線設備。

背景技術

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成，主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能，鋁本身通過快速表面快速氧化產生氧化鋁薄膜，使得鋁制品具有較好的抗氧化性，通過對鋁材表面進行噴漆，進一步增加鋁材的抗氧化性，鋁材的噴漆通常通過機器和人工進行結合的噴涂方式，將鋁材進行完全的噴涂，但它在實際使用中仍存在以下弊端：

1、現有的鋁材噴漆設備是通過一組一組地進行噴漆，噴漆的效率低，且需要的噴漆場地較大，且無法做到完全噴漆，需要人工后期進行補漆，效率較低；

2、現有的鋁材噴漆設備沒有進行吹干的措施，在進行自然晾干的過程中需要較大的場地、較多的人工和較長的時間，生產效率較低。

因此，現有的鋁材噴漆設備，無法滿足實際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進的技術，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁材環保型噴漆線設備，通過設置驅動電機、噴漆箱、吹干箱和承座，解決了現有的鋁材噴漆設備噴漆效率較低和沒有對噴漆完成的鋁材晾干的效率較差的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型為一種鋁材環保型噴漆線設備，包括驅動電機、噴漆箱、吹干箱和承座，所述噴漆箱一側的底部前側設置有驅動電機，所述噴漆箱遠離驅動電機一側的頂部固定有吹干箱，所述吹干箱下方遠離噴漆箱的一側設置有承座，本實用新型通過驅動電機驅動的驅動軸將需要進行噴漆的鋁材輸送到噴漆箱中進行噴漆，通過吹干箱將噴漆箱中噴完漆的鋁材上的油漆進行吹干，通過承座將噴漆和吹干后的鋁材進行暫時的容承和輸送。

進一步地，所述驅動電機的底部固定連接有電機底座，所述驅動電機的輸出端固定有驅動軸，所述驅動電機的后側并列設置有兩個配合座，所述配合座的頂部皆對稱開設有配合孔，所述驅動軸套接在配合座上靠近噴漆箱的配合孔內，所述配合座遠離噴漆箱的配合孔內套接有配合柱，驅動電機通過驅動驅動軸將需要進行噴漆的鋁材輸送到噴漆箱中。

進一步地，所述噴漆箱的一側中央貫通噴漆箱開設有運送口，所述噴漆箱前側和后側的底部和頂部的兩側皆對稱開設有卡孔，所述卡孔內套接固定有輸漆管，所述輸漆管靠近噴漆箱的一端面上皆固定有噴嘴，噴漆箱通過輸漆管中輸送的空氣和油漆的混合氣體在噴嘴的導向下將經過噴漆箱中的鋁材進行噴漆。

進一步地，所述吹干箱內部的中央固定有內筒，所述內筒的頂部固定有限制盤，所述內筒內部的底部固定有加熱器，吹干箱通過內筒將加熱器固定在其上，通過加熱器將吹向鋁材上的空氣進行加熱。

進一步地，所述限制盤的頂部固定有轉動電機，所述轉動電機的輸出端固定有轉軸，所述轉軸貫通套設在限制盤上，所述轉軸周側的底部環形陣列固定有扇葉，吹干箱通過轉動電機產生的動力，將轉軸上扇葉在進行轉動時產生的空氣流通過內筒輸送到需要吹干的鋁材上。

進一步地，所述吹干箱下方遠離噴漆箱的一側并列平行設置有兩個承座，所述承座前側的頂部皆貫通開設有六個承孔，兩個所述承座上互相對應的承孔內皆轉動套接有轉柱，承座通過轉柱將經過噴漆和吹干的鋁材進行暫時的容承和輸送。

本實用新型具有以下有益效果：