[實用新型]一種鈑金切割自動上料裝置

有效

• 申請號: 202023326279.2
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214392649U
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 孫雪艷
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾富興冷彎型鋼制造有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/08;B23Q7/00
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 周榮

本實用新型公開了一種鈑金切割自動上料裝置，包括第一橫板、第一齒條、第二橫板和厚板，所述第二齒條的底部左右兩側分別與兩個第一齒輪的頂部嚙合相連，兩個所述第一齒輪的底部與第三齒條的頂部左右兩側嚙合相連，兩個所述第一齒輪的正面分別通過銷軸與長板一的右側轉動相連，所述長板一的左端與第一彎板的右側上方固定連接。該裝置通過第一彎板、液壓缸和第三齒條之間的配合，第二齒條通過嚙合帶動第一齒輪轉動，進而通過嚙合帶動第三齒條運動，可使下方吸盤的平行移動到各個位置，解決了移動距離固定的問題，避免了不同型號的鈑金切割機放置鈑金的位置不同，導致無法滿足不同型號鈑金切割機的問題，不存在局限性，提高了實用性。

技術領域

本實用新型涉及鈑金切割自動上料裝置技術領域，具體為一種鈑金切割自動上料裝置。

背景技術

鈑金，一種加工工藝，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等，傳統鈑金切割時采用人工上料無法保證上料的連續性和準確性，此時就需要一種鈑金切割自動上料裝置。

但是現有裝置工作時由于移動距離的限制，不同的鈑金切割機鈑金放置的位置不同，導致無法滿足不同型號的鈑金切割機，存在局限性，降低了實用性，并且現有裝置進行工作時由于上料時兩邊的重量不平衡，容易發生側偏，長時間使用會造成磨損，縮短了裝置的使用壽命，增加了裝置的維修成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鈑金切割自動上料裝置，以解決上述背景技術中提出的現有裝置工作時由于移動距離的限制，不同的鈑金切割機鈑金放置的位置不同，導致無法滿足不同型號的鈑金切割機，存在局限性，降低了實用性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括第一橫板、第一齒條、第二橫板和厚板，所述第一橫板的頂部固接有第一齒條，所述第一齒條的外壁上方間隙配合有第二橫板，所述第二橫板的外壁右側間歇配合有厚板，所述第二橫板的頂部右側設有移動裝置；

所述移動裝置包括第一彎板、液壓缸、第二齒條、第一齒輪、第三齒條和長板一；

所述第一彎板的底部與第二橫板的頂部右側固定連接，所述第一彎板的右側上方與液壓缸的左側固定連接，所述液壓缸的內部液壓桿與第二齒條的左端固定連接，所述第二齒條的底部左右兩側分別與兩個第一齒輪的頂部嚙合相連，兩個所述第一齒輪的底部與第三齒條的頂部左右兩側嚙合相連，所述第三齒條的底部與厚板的頂部固定連接，兩個所述第一齒輪的正面分別通過銷軸與長板一的右側轉動相連，所述長板一的左端與第一彎板的右側上方固定連接。避免了位置的固定，可應對多種型號的鈑金切割機。

優選的，所述第二橫板的右側與厚板的內壁右側形狀相契合。使第二橫板與厚板卡接的更嚴密。

優選的，所述厚板的底部設有固定裝置；

所述固定裝置包括第一外殼、第一電機、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、螺紋桿、方塊、長板二、滑塊、抽氣泵和吸盤；

所述第一外殼的頂部與厚板的底部固定連接，所述第一外殼的左側上方內壁通過軸承與第一電機的輸出端轉動相連，所述第一電機的輸出端與第一錐形齒輪的左側固定連接，所述第一錐形齒輪的底部與第二錐形齒輪的左側嚙合相連，所述第二錐形齒輪的內壁與螺紋桿的外壁固定連接，所述螺紋桿的外壁頂部通過軸承與第一外殼的內壁頂部左側轉動相連，所述螺紋桿的外壁下方與方塊的內壁螺紋相連，所述方塊的底部固接有長板二，所述長板二的左側與滑塊的右側固定連接，所述滑塊的外壁與第一外殼的內壁左側下方凹槽滑動卡接，所述長板二的底部左側固接有抽氣泵，所述抽氣泵的底部連通有吸盤。實現鈑金在到達釋放位置時進行微調，提高了作業精度并且防止了鈑金從高處落下造成磨損。

優選的，所述螺紋桿與方塊構成升降機構。螺紋桿與方塊螺紋相連，實現了方塊高度的調整，使升降更加穩定，并提高作業精度。

優選的，所述螺紋桿關于長板二的中心呈對稱分布。使兩側的運動距離相等，防止側偏。