[實用新型]一種鎳片覆膜包裝機中的剝料機構

有效

• 申請號: 202023321650.6
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN215156351U
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 鄧保財
• 申請（專利權）人: 昆山光茂興電子有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本實用新型公開了一種鎳片覆膜包裝機中的剝料機構，包括物料膜和螺栓，所述物料膜的外表面安裝有鎳片物料，所述物料膜的下方安裝有定位滾筒，且定位滾筒的外表面安裝有定位環，所述螺栓安裝于定位環的內部，所述定位滾筒的右側安裝有定位臺，且定位臺的內部設置有滑槽，所述滑槽的上方安裝有定位塊，所述定位臺的下方安裝有收料滾筒，且收料滾筒的右側安裝有拉料滾筒，所述撥料載臺的外表面安裝有真空吸盤。本實用新型設置有拉料電機通過皮帶輪、皮帶和電機皮帶輪帶動拉料滾筒轉動，與壓輪配合將拉動物料膜進行移動，進而與撥料刀配合實現對鎳片物料進行剝料處理，大大提高了該設備的剝料效率。

技術領域

本實用新型涉及鎳片覆膜剝料機構技術領域，具體為一種鎳片覆膜包裝機中的剝料機構。

背景技術

鎳，是一種硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬，它能夠高度磨光和抗腐蝕。鎳屬于親鐵元素。地核主要由鐵、鎳元素組成，在地殼中鐵鎂質巖石含鎳高于硅鋁質巖石，例如橄欖巖含鎳為花崗巖的1000倍，輝長巖含鎳為花崗巖的80倍，鎳片在加工時需要先將其從包裝膜上剝離下來，剝料機構是專門對鎳片進行剝料的設備。

現有的剝料機構需要人工輔助進行剝料，進而浪費大量的時間人力，增加鎳片的剝料成本，并且剝料過程中物料膜會出現晃動的情況，進而影響鎳片的剝離效率，同時剝離后的鎳片無法做到系統收集，導致鎳片損壞，不能很好的滿足人們的使用需求，針對上述情況，在現有的物料膜基礎上進行技術創新。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鎳片覆膜包裝機中的剝料機構，以解決上述背景技術中提出現有的剝料機構需要人工輔助進行剝料，進而浪費大量的時間人力，增加鎳片的剝料成本，并且剝料過程中物料膜會出現晃動的情況，進而影響鎳片的剝離效率，同時剝離后的鎳片無法做到系統收集，導致鎳片損壞，不能很好的滿足人們的使用需求問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鎳片覆膜包裝機中的剝料機構，包括物料膜和螺栓，所述物料膜的外表面安裝有鎳片物料，所述物料膜的下方安裝有定位滾筒，且定位滾筒的外表面安裝有定位環，所述螺栓安裝于定位環的內部，所述定位滾筒的右側安裝有定位臺，且定位臺的內部設置有滑槽，所述滑槽的上方安裝有定位塊，所述定位臺的下方安裝有收料滾筒，且收料滾筒的右側安裝有拉料滾筒，所述拉料滾筒的后端安裝有皮帶輪，且皮帶輪的右側連接有皮帶，所述拉料滾筒的上方安裝有壓輪，所述拉料滾筒的右側安裝有拉料電機，且拉料電機的后端安裝有電機皮帶輪，所述拉料電機的上方安裝有撥料刀，且撥料刀的左側安裝有撥料載臺，所述撥料載臺的外表面安裝有真空吸盤，所述撥料載臺的下方安裝有定位傳感器。

優選的，所述拉料電機通過皮帶輪、皮帶和電機皮帶輪與拉料滾筒之間構成皮帶傳動，且拉料滾筒與壓輪之間的間距與物料膜的厚度相吻合。

優選的，所述定位塊通過滑槽與定位臺之間構成滑動結構，且定位臺設置有兩個。

優選的，所述物料膜與撥料刀緊密貼合，且撥料刀與撥料載臺之間的間距與物料膜的厚度相吻合，并且撥料刀與撥料載臺之間的間距小于鎳片物料的厚度。

優選的，所述真空吸盤與撥料載臺之間為粘合連接，且真空吸盤沿撥料載臺的外表面呈均勻分布。

優選的，所述物料膜與收料滾筒之間為粘合連接，且拉料滾筒與收料滾筒之間相互垂直。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型設置有拉料電機通過皮帶輪、皮帶和電機皮帶輪帶動拉料滾筒轉動，與壓輪配合將拉動物料膜進行移動，進而與撥料刀配合實現對鎳片物料進行剝料處理，大大提高了該設備的剝料效率；定位塊通過滑槽在定位臺上進行滑動，與定位臺配合對物料膜和鎳片物料進行限位，避免物料膜在剝料過程中發生偏移對剝料造成影響，并且降低該設備的的剝料效率；