[實(shí)用新型]用于PQ型磁芯的自動(dòng)背膠機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023294805.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214495146U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州揚(yáng)麒電子工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B65H35/06
• 分類號(hào): B65H35/06;B65G47/82
• 代理公司: 蘇州根號(hào)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32276
• 代理人: 呂正剛

本實(shí)用新型涉及一種用于PQ型磁芯的自動(dòng)背膠機(jī)，包括：輸送帶；第一橫推氣缸，用于向第一背膠裝置推送輸送帶上的磁芯；第一背膠裝置，其中，在第一膠帶卷送帶的下方設(shè)置有第一切刀，第一切刀呈U形且內(nèi)側(cè)具有弧形導(dǎo)向件；第二橫推氣缸，用于向第二背膠裝置處推送鐵芯；第二背膠裝置，包括呈直線狀設(shè)置的第二膠帶卷送帶，在第二膠帶卷送帶的下方設(shè)置有第二切刀；折疊裝置，包括橫移氣缸、機(jī)械手和多個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位塊，機(jī)械手固定在橫移氣缸的下方，每個(gè)限位塊上分別具有與鐵芯的一個(gè)側(cè)面相配的限位槽，橫移氣缸帶動(dòng)機(jī)械手依次經(jīng)限位塊完成折疊。本申請(qǐng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)能夠使得粘貼穩(wěn)固性更好，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于PQ型磁芯的自動(dòng)背膠機(jī)。

背景技術(shù)

在家電用電子元件，諸如變壓器、濾波器等，為了防止鐵芯劃傷，同時(shí)為了保證鐵芯的性能，會(huì)在鐵芯外側(cè)貼上膠帶，也就是俗稱的背膠。現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，多是通過(guò)人工完成，這無(wú)疑帶來(lái)了相當(dāng)?shù)娜肆Τ杀就度耄壹庸ば室脖容^低，本公司研發(fā)出了多款鐵芯背膠機(jī)，對(duì)于鐵芯進(jìn)行背膠，但是對(duì)于PQ磁芯，由于其結(jié)構(gòu)特殊，中柱處凸出因而構(gòu)成圓弧狀的結(jié)構(gòu)，且在背膠時(shí)需要對(duì)中柱先進(jìn)行背膠，然后再進(jìn)行整體的背膠，整體的背膠過(guò)程更為復(fù)雜。

因此，如何針對(duì)PQ型磁芯進(jìn)行背膠是目前急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是要提供一種用于PQ型磁芯的自動(dòng)背膠機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于PQ型磁芯的背膠包裝，可有效減少勞動(dòng)力投入，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供了一種用于PQ型磁芯的自動(dòng)背膠機(jī)，包括：

輸送帶，在所述輸送帶的上方設(shè)置有用于對(duì)磁芯進(jìn)行加熱的加熱裝置；

第一橫推氣缸，設(shè)置于所述輸送帶的尾端，用于向第一背膠裝置推送輸送帶上的磁芯；

所述第一背膠裝置，包括呈直線狀設(shè)置的第一膠帶卷送帶，在所述第一膠帶卷送帶的下方設(shè)置有第一切刀，第一膠帶卷送帶的送料方向平行于所述輸送帶且所述第一膠帶卷送帶設(shè)置于所述輸送帶的外側(cè)，所述第一切刀呈U形且內(nèi)側(cè)具有弧形導(dǎo)向件；

第二橫推氣缸，設(shè)置于所述第一膠帶卷送帶的上方且同樣平行于所述輸送帶，用于向第二背膠裝置處推送鐵芯；

所述第二背膠裝置，包括呈直線狀設(shè)置的第二膠帶卷送帶，第二膠帶卷送帶的送料方向垂直于所述輸送帶的送料方向，在所述第二膠帶卷送帶的下方設(shè)置有第二切刀，所述第二切刀同樣呈U形；

折疊裝置，包括橫移氣缸、機(jī)械手和多個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位塊，所述機(jī)械手固定在所述橫移氣缸的下方，每個(gè)限位塊上分別具有與所述鐵芯的一個(gè)側(cè)面相配的限位槽，所述橫移氣缸帶動(dòng)所述機(jī)械手依次經(jīng)所述限位塊完成折疊。

對(duì)于上述技術(shù)方案，申請(qǐng)人還有進(jìn)一步的優(yōu)化措施。

可選地，所述折疊裝置包括第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊上具有U形的第一卡槽，所述第二限位塊上同樣具有U形的第二卡槽，分別用于對(duì)所述鐵芯的側(cè)柱處膠帶折疊。

可選地，所述折疊裝置包括第三限位塊和第四限位塊，所述第三限位塊上具有呈半圓形的第三卡槽，所述第四限位塊上同樣具有呈半圓形的第四卡槽，用于對(duì)所述鐵芯的中柱外側(cè)處膠帶折疊。

可選地，所述第三限位塊與所述第四限位塊相對(duì)設(shè)置且底部中空，位于所述第三限位塊與所述第四限位塊的下方設(shè)置有出料板。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：