[實(shí)用新型]用于固液分離灌裝產(chǎn)品的灌封系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023276445.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214241588U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉明;陳勇;蔡大宇;張博庭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B65B65/00
• 分類號(hào): B65B65/00;B65B55/24
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 徐好

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固液分離灌裝產(chǎn)品的灌封系統(tǒng)，包括固體顆粒灌裝線和液體灌裝線，所述液體灌裝線末端與固體顆粒灌裝線的末端對(duì)接，所述固體顆粒灌裝線上設(shè)有用于對(duì)加蓋后的固體容器進(jìn)行吹氣清洗的第一翻轉(zhuǎn)氣洗裝置，所述液體灌裝線上設(shè)有用于對(duì)灌裝前的液體容器進(jìn)行吹氣清洗的第二翻轉(zhuǎn)氣洗裝置。本實(shí)用新型有利于防止固體顆粒混入藥液中，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品、藥品包裝設(shè)備，尤其涉及一種用于固液分離灌裝產(chǎn)品的灌封系統(tǒng)。

背景技術(shù)

對(duì)于便捷式固液分離灌裝的產(chǎn)品，在封裝時(shí)，需要將固體顆粒藥物和藥液分別灌封在不同的容器內(nèi)，并將兩容器進(jìn)行組合，等到需要使用時(shí)通過(guò)旋動(dòng)組合后的容器，使得固體藥物落入藥液中溶解混合，最后以噴霧的形式使用。此種產(chǎn)品灌封工藝復(fù)雜，工位繁多且相互錯(cuò)雜，且存在固定顆粒易碎容易影響灌裝精度，需對(duì)顆粒灌裝藥物單獨(dú)密封常規(guī)等問(wèn)題，傳統(tǒng)的圓盤(pán)式灌封生產(chǎn)線和簡(jiǎn)單的直線式布局灌封生產(chǎn)線均難以滿足其復(fù)雜的工藝要求。

專利文獻(xiàn)CN 210853241 U公開(kāi)了一種固液分離灌裝產(chǎn)品的灌封系統(tǒng)，設(shè)置有固體顆粒灌裝線和液體灌裝線，兩條灌裝線分別進(jìn)行固體顆粒灌裝和藥液灌裝，然后進(jìn)行組合，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩條灌裝線分別進(jìn)行固體顆粒和藥液的灌裝，提高了灌裝的效率，也方便各工位的布局，從而滿足便捷式固液分離灌裝產(chǎn)品的工藝要求。其不足之處在于，一方面由于固體顆粒在灌裝時(shí)容易產(chǎn)生粉塵并漂浮在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，若進(jìn)入瓶體內(nèi)會(huì)提前與瓶體內(nèi)的藥液混合，影響產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面，由于固體顆粒灌裝線包含的工位多、部分工位所需時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致固體顆粒灌裝線的效率低于液體灌裝線的效率，因此液體灌裝線的利用率偏低，無(wú)法最大程度地提升系統(tǒng)產(chǎn)能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有利于防止固體顆粒混入藥液中，保證產(chǎn)品質(zhì)量的用于固液分離灌裝產(chǎn)品的灌封系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于固液分離灌裝產(chǎn)品的灌封系統(tǒng)，包括固體顆粒灌裝線和液體灌裝線，所述液體灌裝線末端與固體顆粒灌裝線的末端對(duì)接，所述固體顆粒灌裝線上設(shè)有用于對(duì)加蓋后的固體容器進(jìn)行吹氣清洗的第一翻轉(zhuǎn)氣洗裝置，所述液體灌裝線上設(shè)有用于對(duì)灌裝前的液體容器進(jìn)行吹氣清洗的第二翻轉(zhuǎn)氣洗裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述第一翻轉(zhuǎn)氣洗裝置和所述第二翻轉(zhuǎn)氣洗裝置均包括氣洗部件、容器夾持部件、用于帶動(dòng)容器夾持部件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于帶動(dòng)容器夾持部件升降的升降機(jī)構(gòu)、以及用于帶動(dòng)容器夾持部件移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述固體顆粒灌裝線的數(shù)量為兩條。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：兩條所述固體顆粒灌裝線對(duì)稱布置于所述液體灌裝線的兩側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述固體容器為料杯，所述液體容器為瓶體。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：用于固液分離灌裝產(chǎn)品的灌封系統(tǒng)還包括泵頭瓶體套裝裝置，所述固體顆粒灌裝線沿料杯的輸送方向依次設(shè)有上杯裝置、稱重灌裝裝置、剔廢裝置、加杯蓋裝置、平移裝置、所述第一翻轉(zhuǎn)氣洗裝置、加泵頭裝置、以及泵頭旋緊裝置，所述液體灌裝線沿瓶體的輸送方向依次設(shè)有上瓶裝置、所述第二翻轉(zhuǎn)氣洗裝置、以及液體灌裝裝置，所述泵頭瓶體套裝裝置設(shè)于所述泵頭旋緊裝置和液體灌裝裝置之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述稱重灌裝裝置為振動(dòng)稱重灌裝裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述稱重灌裝裝置設(shè)有料杯頂升部件。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述稱重灌裝裝置包括多個(gè)直線型布置的稱重灌裝單元、與各稱重灌裝單元平行布置的補(bǔ)料軌道、以及設(shè)于補(bǔ)料軌道上的補(bǔ)料部件。