[實用新型]一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構

有效

• 申請號: 202023264491.0
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN214060578U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 崔常勇
• 申請（專利權）人: 山東太升爐業有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于淬火裝置領域，尤其是涉及一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構，包括箱體，所述箱體轉動連接有托輥組件，所述托輥組件包括轉軸、旋轉托輥和活動托輥，所述旋轉托輥和轉軸嚙合連接，所述活動托輥和轉軸之間活動連接，所述旋轉托輥和活動托輥反向轉動實現鋼瓶的旋轉淬火工作，所述箱體固定連接有水泵，所述水泵的一端通過濾水器和箱體連通設置。本實用新型通過對氣體鋼瓶設置噴淋式淬火方式，有效避免浸淬方式過程中產生的蒸汽隔膜，進而影響鋼瓶淬火的均勻性，提高鋼瓶的淬火質量，同時解決鋼瓶在淬火的瞬間部分淬火液會流入鋼瓶內部的問題，大大節省了鋼瓶加工過程中的勞動成本。

技術領域

本實用新型屬于淬火裝置領域，尤其是涉及一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構。

背景技術

鋼瓶是貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶，廣泛應用于醫療、化工、消防、家庭、汽車、機械制造、酒店、家庭等行業，氣體瓶屬于壓力類容器對其硬度、金相要求比較嚴格，這方面的提高取決于熱處理設備工藝的先進程度，隨著市場對氣體鋼瓶的加工要求不端提高，氣體鋼瓶在實際淬火加工中存在的不足也急需去完善。

目前，市面上常見的鋼瓶淬火方式主要以浸淬工藝為主，將鋼瓶放置在浸淬轉輪裝置上，通過轉動轉輪使得鋼瓶依次浸入淬火槽內，以達到淬火的目的。但是浸淬方式在鋼瓶浸入淬火液的瞬間，產生的蒸汽會在鋼瓶的周圍形成蒸汽隔膜，進而影響鋼瓶淬火的均勻性，降低鋼瓶的淬火質量，同時鋼瓶在淬火的瞬間部分淬火液會流入鋼瓶內部，給鋼瓶的后續加工工序帶來不便。

為此，我們提出一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供的一種可以根據氣體鋼瓶的規模重量釋放對應噴淋量的淬火液，提高鋼瓶噴淋均勻性的用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：

一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構，包括箱體，所述箱體轉動連接有托輥組件，所述托輥組件包括轉軸、旋轉托輥和活動托輥，所述旋轉托輥和轉軸嚙合連接，所述活動托輥和轉軸之間活動連接，所述旋轉托輥和活動托輥反向轉動實現鋼瓶的旋轉淬火工作，所述箱體固定連接有水泵，所述水泵的一端通過濾水器和箱體連通設置，所述水泵的另一端通過噴淋盤和活動托輥配合設置，所述水泵和噴淋盤之間設有制冷器。

在上述的一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構中，所述旋轉托輥和活動托輥相互靠近的一組端面直徑尺寸均為65mm，所述旋轉托輥和活動托輥相互遠離的一組端面直徑尺寸均為102mm，所述旋轉托輥和活動托輥的長度尺寸均為45mm，所述旋轉托輥和活動托輥的表面均設有防滑紋，相鄰所述旋轉托輥和活動托輥的防滑紋方向相反。

在上述的一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構中，所述旋轉托輥和活動托輥之間距離為23mm，相鄰所述旋轉托輥之間的距離為86mm，所述轉軸的直徑尺寸為60mm。

在上述的一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構中，所述轉軸遠離水泵的一端固定連接有主齒輪，所述箱體通過導桿轉動連接有多組從齒輪，所述主齒輪和其中一組從齒輪嚙合連接，所述從齒輪和旋轉托輥嚙合連接。

在上述的一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構中，所述旋轉托輥的一側通過軸承和轉軸轉動連接，所述旋轉托輥的另一側通過齒環和從齒輪嚙合連接。

在上述的一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構中，所述活動托輥通過彈簧組和轉軸活動連接，所述彈簧組呈周向分布，所述活動托輥遠離彈簧組的一端設有凸起，所述轉軸設有多組環形的壓電片，所述凸起和壓電片配合設置。

在上述的一種用于輥棒爐鋼瓶類的全自動無浸入淬火機構中，所述箱體傾斜設有導流層，所述濾水器的進水管和導流層配合設置，所述濾水器可拆卸連接有濾芯，所述濾水器的其中一組出水管和水泵連通設置，另一組所述出水管設有控制閥門。