[實用新型]一種輻射管熱處理爐余熱利用裝置

有效

• 申請號: 202023238488.1
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN214426453U
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 黃周和;梅仁海
• 申請（專利權）人: 江蘇雙聯冶金機械制造有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種輻射管熱處理爐余熱利用裝置，包括輻射管熱處理爐、熱管余熱回收器和水箱，輻射管熱處理爐的底端設置有支撐柱，熱管余熱回收器的外表壁一側設置有溫度檢測儀，熱管余熱回收器的一端設置有密封圈，熱管余熱回收器另一端內表壁開設有排氣口，排氣口的外表壁設置有密封環，水箱的外表壁一側設置有堵水氣囊，水箱的內表壁一側開設有進水口；該一種輻射管熱處理爐余熱利用裝置，通過設置輻射管熱處理爐連接口與熱管余熱回收器進氣口間緊密連接，連接口與密封圈間緊密接觸，儲氣罐與水箱間固定連接，通氣口與內接口緊密閉合，可以達到廢氣二次利用、讓熱能得到充分利用，避免浪費的效果。

技術領域

本實用新型涉及熱處理技術領域，具體為一種輻射管熱處理爐余熱利用裝置。

背景技術

熱處理是機械制造中的重要工藝之一，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。在熱處理過程中，需要用到熱處理爐。

現有技術存在以下缺陷或問題：

1、熱處理爐根據用途不同可分為淬火爐、回火爐、退火爐等等；在熱處理工藝中，一般情況下淬火的溫度較回火要高得多，淬火的溫度多數都要在 800℃以上，有的甚至高達1000℃以上，回火多在600℃以下，因而淬火爐往往比回火爐溫度高得多，且回火工藝在淬火工藝之后，而不管哪一種工藝，在完成加熱，保溫后，工件出爐冷卻完成生產，此時很多空爐子還在很高的溫度下停爐等待下一次的使用，剩余使用的熱量直接散發至大氣中，不僅造成環境污染還浪費能源，增加溫室氣體排放，降低了能源的使用率，進而提高了產品的生產成本；

2、而另一方面，在整個機械加工生產過程中，很多工序，如電鍍工序需要熱水進行清洗，所需的熱水有時高達90℃，這些熱水很多都要用電加熱，生產成本很高。另外多數車間都設置有洗澡間讓工人干完活后能洗上一個舒適的溫水澡；而洗澡間的熱水器通常也是單獨使用電加熱；綜上所述，如何將溫度高的淬火爐剩余的熱量傳遞給需要較低的回火爐，以及如何將余熱充分的利用起來，為各工序提供熱水，讓熱能得到充分利用，避免浪費，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種輻射管熱處理爐余熱利用裝置，以解決背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種輻射管熱處理爐余熱利用裝置，包括輻射管熱處理爐、熱管余熱回收器和水箱，所述輻射管熱處理爐的底端設置有支撐柱，所述熱管余熱回收器的外表壁一側設置有溫度檢測儀，所述熱管余熱回收器的一端設置有密封圈，所述熱管余熱回收器另一端內表壁開設有排氣口，所述排氣口的外表壁設置有密封環，所述水箱的外表壁一側設置有堵水氣囊，所述水箱的內表壁一側開設有進水口，所述輻射管熱處理爐的一端內表壁開設有連接口，所述輻射管熱處理爐的內部設置有輻射管，所述密封環的內表壁開設有螺紋槽，所述排氣口的外表壁設置有螺紋，所述熱管余熱回收器的內部設置有儲氣罐，所述儲氣罐的一側設置有過濾網，所述熱管余熱回收器的內表壁一側開設有小通孔，所述小通孔的頂端設置有小型閥門，所述密封圈的一端開設有進氣口，所述儲氣罐的底端內表壁開設有通氣口，所述通氣口的底端設置有連接板，所述水箱的頂端內表壁開設有內接口，所述水箱的內部設置有海綿網，所述水箱的內表壁另一側開設有出水口。

作為本實用新型的優選技術方案，所述內接口的尺寸與通氣口的尺寸相匹配，所述熱管余熱回收器通過連接板與水箱固定連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述海綿網的寬度尺寸與水箱的內部寬度尺寸相匹配。

作為本實用新型的優選技術方案，所述出水口的內徑尺寸與堵水氣囊的外徑尺寸相匹配。

作為本實用新型的優選技術方案，所述連接口的內徑尺寸與進氣口的外徑尺寸相匹配，所述連接口與進氣口固定連接。