[實用新型]一種大型復合材料產品成型系統有效
| 申請號: | 202023231844.7 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN214111575U | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發明(設計)人: | 柳斌;沈偉;陶名揚;呂凡榮;黃成;黃金輝;周亞迪 | 申請(專利權)人: | 寧波曙翔新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;B29C35/02 |
| 代理公司: | 長沙國科天河知識產權代理有限公司 43225 | 代理人: | 趙小龍 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 復合材料 產品 成型 系統 | ||
本實用新型公開一種大型復合材料產品成型系統,該系統包括模具本體、抽真空模塊、加壓模塊與加熱模塊;模具本體包括成型陰模與頂蓋,成型陰模上設有型腔;抽真空模塊包括真空泵與真空管,真空管的一端與真空泵相連,另一端與真空袋膜相連,以使得鋪層后的復合材料初步成型;加壓模塊包括氣源與加壓管組件,加壓管組件的一端與氣源相連,另一端與型腔連通,以對初步成型后的復合材料進行加壓處理;加熱模塊包括加熱腔以及設在加熱腔內的加熱機構,成型陰模位于加熱腔內,以對初步成型后的復合材料進行加熱處理,完成最終成型。對升溫加壓等系統進行有效整合,降低了大型復合材料產品成型的成本,提高了大型復合材料產品的成型質量。
技術領域
本實用新型涉及復合材料成型技術領域,具體是一種大型復合材料產品成型系統。
背景技術
目前,傳統的大型復合材料產品的通用成型方法主要有三種:
第一種是采用熱壓機,以熱壓機升溫加壓配合模具成型的方式完成大型復合材料產品的成型;
第二種是采用熱壓罐,使用熱壓罐加壓升溫配合模具成型的方式完成大型復合材料產品的成型;
第三種是采用固化爐,使用固化爐進行升溫、真空泵及真空袋膜吸附的方式完成大型復合材料產品的成型。
但對于大型復合材料產品來說,它們對升溫加壓的裝置有更大更高的要求,所需的加壓、加熱、固化設備很難滿足大型產品的成型要求,需要重新設計更大的加壓、加熱、固化設備,但是由于設計、使用更大的加壓、加熱、固化設備后會使得復合材料產品的制造成本陡然增加,不符合快速低成本制造理念。
實用新型內容
針對上述現有技術中的不足,本實用新型基于傳統升溫加壓成型方法,調整優化模具布局,對升溫加壓等系統進行有效整合,同時借鑒熱壓罐成型技術,提供了一種大型復合材料產品成型系統,適用于大大型復合材料產品的快速低成本成型。
為實現上述目的,本實用新型提供一種大型復合材料產品成型系統,包括模具本體、抽真空模塊、加壓模塊與加熱模塊;
所述模具本體包括成型陰模與頂蓋,所述成型陰模上設有能夠鋪設復合材料與真空袋膜的型腔,所述頂蓋可拆卸的覆蓋在型腔上;
所述抽真空模塊包括真空泵與真空管,所述真空管的一端與真空泵相連,另一端可拆卸的與真空袋膜相連,以使得鋪層后的復合材料初步成型;
所述加壓模塊包括氣源與加壓管組件,所述加壓管組件的一端與氣源相連,另一端與型腔連通,以用于對初步成型后的復合材料進行加壓處理;
所述加熱模塊包括加熱腔以及設在加熱腔內的加熱機構,所述成型陰模位于加熱腔內,以用于對初步成型后的復合材料進行加熱處理,完成最終成型。
在其中一個實施例中,所述模具本體上設有與型腔相通的:
壓力表,以用于獲取加壓處理后型腔內的壓力;
安全閥,以用于保證型腔內的壓力在允許范圍內;
放氣閥,以用于在成型結束后或超壓后放氣降壓。
在其中一個實施例中,所述壓力表通過壓力表閥連接在模具本體上,以用于在壓力表鑒定及維修時封堵壓力表的管路;
所述安全閥通過安全通斷閥連接在模具本體上,以用于在壓力表維修或更換時封堵安全閥的管路。
在其中一個實施例中,所述加壓管組件包括截止閥、減壓閥、連接軟管與進氣閥;
所述截止閥連接在氣源的輸出端上,所述減壓閥連接在截止閥上,所述進氣閥設在模具本體上并與型腔相通,所述減壓閥與進氣閥通過連接軟管相連。
在其中一個實施例中,所述真空管上與真空袋膜的一端設有樹脂管,所述真空管通過樹脂管與真空袋膜相連。
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