[實用新型]一種溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備

有效

• 申請號: 202023219934.4
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN214782068U
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 安石
• 申請（專利權）人: 江蘇三環奧納科技有限公司
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22B9/10;C22B9/05
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 劉純

一種溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備，包括精熔爐體，所述精熔爐體外套設有加熱層，所述加熱層外套設有保溫層；所述加熱層由內至外包括內導熱絕緣層、電加熱管層、外導熱絕緣層；所述精熔爐體頂部中心處設置有加料口，所述加料口與加料機配合使用，所述精熔爐體頂部左側、右側對稱設置有精煉器，所述精熔爐體頂部還設置有調壓口，所述調壓口處安裝有調壓閥；所述精熔爐體固定安裝在機架上并且底部設置有出料口，所述出料口處安裝有出料閥。本實用新型所述的溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備，結構設計合理，操作方便，實現溫度與壓力的可控，智能化程度高，可連接生產，生產效率更高，操作危險性小，經濟性更高，更節能。

技術領域

本實用新型涉及精熔設備技術領域，具體涉及一種溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備。

背景技術

納米晶合金是指在非晶合金的基礎上通過熱處理獲得的納米晶結構的軟磁合金，納米晶合金具有更加優異的軟磁性能，并且納米晶合金材料的制造過程和使用過程都將是節能的，是新世紀重點發展的綠色節能產品。因此，納米晶合金材料由于其獨特的組織結構、高效的制備工藝、優異的材料性能和廣闊的應用前景，一直受到材料科學工作者和產業界的特別關注。

納米晶合金的生產過程包括：母合金的冶煉一中間包一噴嘴(噴射)一高速旋轉的冷卻輥一帶輥分離一導引機構一自動同步卷繞。其中，精熔設備是納米晶合金生產線上母合金的冶煉的核心設備，目前，現有技術中使用的石英熔融電爐普遍存在單位能耗高，電耗約占總成本60％，一級品率低(一般在30％左右)的問題。并且，目前國內使用的納米晶合金精熔設備存在以下問題，精熔設備沒有保溫措施，精熔設備的壁面溫度很高，生產過程比較危險，通過爐體金屬外壁向外界釋放的熱量較大，能源浪費現象比較嚴重，難以實時檢測精熔設備內的溫度與壓力，智能化程度低。因此，設計一種溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備，降低電耗的同時，降低運行維護成本，增加生產過程的安全性和智能化控制，解決上述問題。

中國專利申請號為CN201620347007.5公開了一種鋁合金熔煉精煉器，是克服現有的鋁合金溶液精煉操作復雜、且精煉劑在鋁合金溶液中分布不均的缺點，沒有對精熔設備的智能化程度低、能源浪費嚴重、溫度與壓力不可控的問題進行改進。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備，結構設計合理，操作方便，實現溫度與壓力的可控，智能化程度高，可連接生產，生產效率更高，操作危險性小，經濟性更高，更節能，應用前景廣泛。

技術方案：一種溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備，包括精熔爐體，所述精熔爐體外套設有加熱層，所述加熱層外套設有保溫層；所述加熱層由內至外包括內導熱絕緣層、電加熱管層、外導熱絕緣層；所述精熔爐體頂部中心處設置有加料口，所述加料口與加料機配合使用，所述精熔爐體頂部左側、右側對稱設置有精煉器，所述精熔爐體頂部還設置有調壓口，所述調壓口處安裝有調壓閥；所述精熔爐體固定安裝在機架上并且底部設置有出料口，所述出料口處安裝有出料閥；所述精熔爐體內部分別設置有溫度調節機構、爐壓調節機構。

本實用新型所述的溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備，結構設計合理，采用電加熱管作為加熱層并且布置為四周環繞式，溫度控制更好，可連接生產，生產效率更高，操作危險性小，經濟性更高，更節能；精熔設備向外界釋放的熱量較大，能源浪費現象比較嚴重，通過保溫層進行保溫，減少能源浪費；精熔爐體頂部左側、右側對稱設置有精煉器，方便向精熔爐體內充入氮氣同時加入精煉劑，操作簡單、分布均勻。工作時，通過加料機從加料口向精熔爐體內加入納米晶合金物料，精熔完成后，打開出料口出料閥，從出料口出料。

所述精熔爐體內設置有溫度調節機構，可以對精熔爐體內的溫度、壓力進行實時監測，方便操作人員實時了解精熔設備的運行情況并且及時進行調整。

進一步的，上述的溫度與壓力可控的智能納米晶合金精熔設備，所述保溫層由內至外依次包括高溫保溫層、中溫保溫層、低溫保溫層。