[實用新型]一種瀝青碳化爐尾氣處理裝置

有效

• 申請號: 202023180870.1
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN214715522U
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 嚴科飛;李婷;拓亞亞;趙珂;王彬;梁娜
• 申請（專利權）人: 內蒙古航天紅崗機械有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;B08B15/04;C10B1/02;C10B1/04;C10B55/00;C10K1/10
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本實用新型專利屬于碳/碳復合材料制備裝備技術領域，具體涉及一種瀝青碳化爐尾氣處理裝置。包括碳化爐尾氣管道、抽真空管道、尾氣處理罐、排氣管道、水沖洗管路、排水管道、溢流管道、高真空球閥、球閥，所述的碳化爐尾氣管道與抽真空管道連接，管路之間設有球閥；所述的碳化爐尾氣管道和尾氣處理罐連接，管路之間設有高真空球閥；所述的尾氣處理罐底部設有排水管道，側面設有溢流管道，排水管道及溢流管道均設有球閥；所述的尾氣處理罐上部設有排氣管道，管道上設有兩個球閥；所述排氣管道的兩球閥之間設置水沖洗管路及球閥。本實用新型解決了現有碳化爐運行時焦油導致尾氣管路堵塞，尾氣無法正常排出，爐內壓力升高，帶來安全隱患。

技術領域

本實用新型專利屬于碳/碳復合材料制備裝備技術領域，具體涉及一種瀝青碳化爐尾氣處理裝置。

背景技術

瀝青浸漬-常壓碳化是C/C復合材料常用制備工藝之一，瀝青在碳化過程產生的尾氣含有大量的焦油，隨尾氣同時排至室外。尾氣排放過程中冷凝后形成粘度極大的焦油，導致尾氣管路堵塞，尾氣無法正常排出，爐內壓力升高，帶來安全隱患，同時尾氣直接排放至大氣造成環境污染。

目前瀝青常壓碳化爐，目前常壓碳化爐采用充氮氣，尾氣直接排放的方式。

目前常壓碳化爐采用充氮氣，尾氣直接排放的方式，瀝青碳化的尾氣中含有大量的焦油氣，排放過程中在管道中冷凝后形成粘度極大的焦油，導致尾氣管路堵塞，尾氣無法正常排出，爐內壓力升高，帶來安全隱患，同時尾氣直接排放至大氣造成環境污染。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題

本實用新型提供一種瀝青碳化爐尾氣處理裝置，以解決現有碳化爐運行時焦油導致尾氣管路堵塞，尾氣無法正常排出，爐內壓力升高，帶來安全隱患，同時尾氣經過水過濾后排放至大氣，減小了環境污染。

采用的技術方案

一種瀝青碳化爐尾氣處理裝置，包括碳化爐尾氣管道1、抽真空管道2、尾氣處理罐3、排氣管道4、水沖洗管路5、排水管道6、溢流管道7、高真空球閥1.1、抽真空管道球閥2.1、排氣管道球閥4.1、排氣管道球閥4.2及水沖洗管路球閥5.1，

所述的碳化爐尾氣管道1與抽真空管道2連接，碳化爐尾氣管道1和抽真空管道2間設有抽真空管道球閥2.1；

所述的碳化爐尾氣管道1和尾氣處理罐3連接，碳化爐尾氣管道1與尾氣處理罐3間設有高真空球閥1.1；

所述的尾氣處理罐3底部設有排水管道6，側面設有溢流管道7，排水管道設有排水管道球閥6.1，溢流管道設有溢流閥7.1；

所述的尾氣處理罐3上部設有排氣管道4，管道上設有排氣管道球閥4.1和排氣管道球閥4.2；

所述排氣管道4的兩球閥支架設置水沖洗管路5及水沖洗管路球閥5.1。

進一步地，所述的尾氣處理罐3裝有處理水，水面高于碳化爐尾氣管道1底面10～50mm。

瀝青碳化爐尾氣處理方法，操作步驟如下：

1)尾氣處理罐3裝水，關閉高真空球閥1.1、排氣管道球閥4.2和排水管道球閥6.1，打開水沖洗管路球閥5.1和排氣管道球閥4.1，當水從溢流閥7.1流出時，關閉水沖洗管路球閥5.1和溢流閥7.1；

2)碳化爐執行抽真空操作，關閉高真空球閥1.1，打開抽真空管道球閥2.1。抽真空至極限后，充入氮氣至微正壓；

3)執行升溫碳化過程，關閉抽真空管道球閥2.1，打開高真空球閥1.1，打開排氣管道球閥4.1和排氣管道球閥4.2；

4)碳化運行過程排氣管路3堵塞需要清洗時，關閉高真空球閥1.1、排氣管道球閥4.2，打開排氣管道球閥4.1和水沖洗管路球閥5.1，沖洗排氣管路5；