[實用新型]一種用于螺母鉸孔打絲的多工位轉盤

有效

• 申請號: 202023135700.1
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN213945750U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 張建順
• 申請（專利權）人: 臨沂市福利水表配件廠
• 主分類號: B23Q7/02
• 分類號: B23Q7/02;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于螺母鉸孔打絲的多工位轉盤，它包括加工轉盤；加工轉盤的外沿處均勻設有若干固定座；固定座遠離加工轉盤的一側設有驅動部件二；固定座朝向加工轉盤圓心處的一側設有活動夾板；活動夾板與驅動部件二的驅動端連接；加工轉盤上設有與活動夾板對應的固定夾板；固定夾板與活動夾板對向對應的一側分別設有限位卡槽；加工轉盤上設有與限位卡槽對應的落渣槽孔。本實用新型由傳統的兩條流水線式作業方式，改為目前的單臺設備一次性完成的作業方式，不僅大大減少了設備的占地面積，還實現了無縫銜接的目的，由螺母胚料進入可直接實現螺母成品輸出的一次性加工，工作效率得到進一步的提升。

技術領域

本實用新型屬于水表配件加工設備技術領域，具體涉及一種用于螺母鉸孔打絲的多工位轉盤。

背景技術

現有技術中，水表配件中的螺母用于緊固連接，其型號規格眾多。螺母在加工時大體分為鉸孔和打絲兩道工序，即對螺母中心的孔洞進行鉆眼，然后再孔洞的內徑處進行打絲。

目前，加工過程多是分為兩條不同的生產線進行操作，首道工序加工后再移至下一道工序進行加工，由于流水線式作業方式的效率高產量大，且螺母的質量重，更換流水線加工的過程就十分費時費力，都是由人工操作推移。

而且收集后的螺母都是散放在收集箱內，加工前還需要用到震動盤對其進行有序排列，如此以來就會用到較多的輔助機械，不僅占地面積大投入大，而且還是需要人工配合操作，造成工作過程的不便，無法達到無縫銜接的效果，也影響了效率的質的提升。

發明內容

本實用新型的目的是解決上述螺母加工過程步驟多需要人工協同配合的技術問題，提供一種用于螺母鉸孔打絲的多工位轉盤。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種用于螺母鉸孔打絲的多工位轉盤，它包括加工轉盤；所述加工轉盤在驅動部件一的驅動下實現旋轉運動；

所述加工轉盤的外沿處均勻設有若干固定座；所述固定座遠離所述加工轉盤的一側設有驅動部件二；所述固定座朝向所述加工轉盤圓心處的一側設有活動夾板；所述活動夾板與所述驅動部件二的驅動端相互連接；

所述加工轉盤上設有與所述活動夾板相互對應的固定夾板；所述固定夾板與所述活動夾板相互對向對應的一側分別設有限位卡槽；

所述加工轉盤上設有若干與所述限位卡槽相互對應的落渣槽孔。

進一步，所述固定座的一側設有相互對稱的支臂Ⅰ和支臂Ⅱ；所述支臂Ⅰ和所述支臂Ⅱ對稱設置在所述落渣槽孔的兩側；所述支臂Ⅰ和所述支臂Ⅱ分別通過緊固螺栓與所述加工轉盤上設有的栓孔相互緊固連接。

進一步，所述活動夾板置于所述支臂Ⅰ和所述支臂Ⅱ之間，且在所述支臂Ⅰ和所述支臂Ⅱ的限位夾持下進行直線行程運動。

進一步，所述驅動部件二通過連接板與所述固定座相互緊固連接。

進一步，所述活動夾板通過緊固螺栓與所述驅動部件二的驅動端相互緊固連接。

進一步，所述固定夾板通過緊固螺栓與所述加工轉盤上設有的若干定位孔相互緊固連接。

進一步，所述驅動部件一和所述驅動部件二分別為驅動油缸。

本實用新型的有益效果是：

1、由傳統的兩條流水線式作業方式，改為目前的單臺設備一次性完成的作業方式，不僅大大減少了設備的占地面積，還實現了無縫銜接的目的，由螺母胚料進入可直接實現螺母成品輸出的一次性加工，工作效率得到進一步的提升。

2、省去了繁瑣費力的轉運過程，直接省去了此環節的人工成本。而且，與之配套的震動盤等相關設備無需繼續使用，加工成本也得到降低。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。