[實用新型]基于氨分解裝置的硅酸鹽熒光粉生產系統

有效

• 申請號: 202023135563.1
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN214060403U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 周衛新;張志華;顧竟濤
• 申請（專利權）人: 英特美光電(蘇州)有限公司
• 主分類號: C09K11/59
• 分類號: C09K11/59;B01F13/10;B01F3/02;B01F15/02
• 代理公司: 蘇州根號專利代理事務所(普通合伙) 32276
• 代理人: 呂正剛

本實用新型涉及一種基于氨分解裝置的硅酸鹽熒光粉生產系統，其中，氨分解裝置的氣體出口通入預混艙，氫氣源經第一流量控制閥接入預混艙，預混艙的混合氣輸出口經第二流量控制閥接入熒光粉燒結爐的進氣口，第一氫濃度檢測傳感器設置在預混艙內，第二氫濃度檢測傳感器設置于尾氣管路中，其中，現場控制器根據第一氫濃度檢測傳感器、第二氫濃度檢測傳感器返回的監測數據調整第一流量控制閥和第二流量控制閥的啟閉和開度。本申請能夠保證熒光粉燒結爐中保持高效地燃燒，再有就是對熒光粉燒結爐所排出尾氣中的氫氣濃度進行監測，通過第二流量控制閥實現對于通入氫氣的流量控制，如此在保證燒結爐中充分燃燒提供熱量的同時控制氫氣通入量，達到節能的目的。

技術領域

本實用新型涉及熒光粉生產設備技術領域，特別是涉及一種基于氨分解裝置的硅酸鹽熒光粉生產系統。

背景技術

在照明行業中，LED作為未來照明的最重要、最具有潛力的光源，正得到大力推廣和發展，LED以節能、環保、色彩多樣性以及壽命長等諸多優點，已經應用在背光顯示屏、路燈照明、城市夜景等許多行業中。而在制作白光LED產品、LED背光源時，熒光粉是不可獲取的關鍵材料，它的性能直接影響白光LED的亮度、色坐標、色溫及顯色性等。熒光粉主要作用是吸收作用在其身上的能量，再經由能量轉換后放出可見光的，從而使LED實現照明功能。

該類熒光粉的合成需要高溫還原過程，在還原焙燒過程中，高價態的金屬離子被還原后轉變為低價態的金屬離子與基質材料形成熒光粉。該過程一般采用可控還原性氣體下在高溫電阻爐內與制造熒光粉的前體反應，從而完成金屬離子價態的轉變。熒光粉用還原氣氛爐的內部氣體是采用氫氣作為燃料源，采用氮氣作為保護氣，目前有通過氨分解制氫，同時還可生成氮氣，氨分解氣體發生裝置以液氨為原料，經汽化后將氨氣加熱到一定溫度，在催化劑作用下，氨發生分解成氫氮混合氣體，2NH₃=N₂+3H₂。由于如此所生成氫氣氮氣比例是固定的，氫氣氮氣比例約為3:1，針對硅酸鹽熒光粉進行制備時，燒結爐中加溫溫度較高，需要通入更多量的氫氣，但目前的氨分解設備中無法滿足上述要求。另外，熒光粉燒結爐中的氫氣濃度隨著工作也會隨之發生變化，因此需要控制燒結爐中的氫氣，才能保證燒結爐的正常工作。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術所存在的缺陷，提供了一種基于氨分解裝置的硅酸鹽熒光粉生產系統。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型提供了一種基于氨分解裝置的硅酸鹽熒光粉生產系統，包括氨分解裝置、氫氣源、預混艙、第一氫濃度檢測傳感器、第二氫濃度檢測傳感器、第一流量控制閥、第二流量控制閥、熒光粉燒結爐和現場控制器，所述氨分解裝置的氣體出口通入所述預混艙，所述氫氣源經所述第一流量控制閥接入所述預混艙，所述預混艙的混合氣輸出口經所述第二流量控制閥接入所述熒光粉燒結爐的進氣口，所述第一氫濃度檢測傳感器設置在所述預混艙內，所述第二氫濃度檢測傳感器設置于尾氣管路中，其中，所述第一氫濃度檢測傳感器、第二氫濃度檢測傳感器的數據端連接所述現場控制器，所述現場控制器的控制端連接所述第一流量控制閥和第二流量控制閥，所述現場控制器根據所述第一氫濃度檢測傳感器、第二氫濃度檢測傳感器返回的監測數據調整第一流量控制閥和第二流量控制閥的啟閉和開度。

可選地，包括至少兩個預混艙，在每個預混艙中分別設置有與現場控制器相連的第一氫濃度檢測傳感器，每個預混艙分別在與一第二流量控制閥相連后接入到所述熒光粉燒結爐中。

可選地，所述熒光粉燒結爐的尾氣出口處連接有所述尾氣管路，所述尾氣管路中設置有所述第二氫濃度檢測傳感器，而所述尾氣管路的外側端部具有燃燒器。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：