[實用新型]一種新型金屬激光切割機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023132435.1 | 申請日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN214350322U | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王磊 | 申請(專利權(quán))人: | 河南中航北工智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/08;B23K26/142;B23K26/70 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 孫娜 |
| 地址: | 450000 河南省焦作市武陟*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 金屬 激光 切割機 | ||
本實用新型公開了一種新型金屬激光切割機,包括操作臺、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu);操作臺:其上表面前后端對稱設(shè)置的安裝口內(nèi)均設(shè)有電動伸縮桿,操作臺上表面前后端對稱設(shè)置的安裝口內(nèi)均通過滑槽與U型架的下端滑動連接,U型架的后表面下端與兩個電動伸縮桿的伸縮端前端固定連接,U型架的頂壁通過滑槽滑動連接有滑動板,滑動板的下表面設(shè)有激光切割頭,操作臺的上表面中部設(shè)有工作板,操作臺的上表面左側(cè)設(shè)有收集箱,操作臺的下表面四角對稱設(shè)有支撐腿;調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):設(shè)置于U型架的上表面,該新型金屬激光切割機,實現(xiàn)了金屬產(chǎn)品激光切割時多方位的移動,避免了金屬粉末和金屬殘渣熔化粘連在切割后金屬材料的切割口處。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及激光切割機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型金屬激光切割機。
背景技術(shù)
激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,激光切割技術(shù)目前在鈑金切割方面的應(yīng)用最為廣泛,目前的對金屬進(jìn)行切割的激光切割機,主要包括機架,機架上滑移連接有工作臺,工作臺上豎直固定設(shè)有若干支撐鈑金的支撐板,機架上位于工作臺上方設(shè)有橫梁,橫梁上滑移連接有對放置在工作臺上的鈑金進(jìn)行切割的激光組件,工作時,激光組件與工作臺互相配合,對鈑金進(jìn)行切割,但現(xiàn)有的新型金屬激光切割機,不能滿足無法新型金屬激光切割的需求,實現(xiàn)金屬產(chǎn)品激光在切割時多方位的移動,增加了工作人員的工作量,工作人員在工作時不夠方便快捷,在切割后金屬粉末和金屬殘渣熔化容易粘連金屬材料的切割口處,因此,我們提出了一種新型金屬激光切割機,來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種新型金屬激光切割機,滿足新型金屬激光切割的需求,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型金屬激光切割機,包括操作臺、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和除塵結(jié)構(gòu);
操作臺:其上表面前后端對稱設(shè)置的安裝口內(nèi)均設(shè)有電動伸縮桿,操作臺上表面前后端對稱設(shè)置的安裝口內(nèi)均通過滑槽與U型架的下端滑動連接,U型架的后表面下端與兩個電動伸縮桿的伸縮端前端固定連接,U型架的頂壁通過滑槽滑動連接有滑動板,滑動板的下表面設(shè)有激光切割頭,操作臺的上表面中部設(shè)有工作板,操作臺的上表面左側(cè)設(shè)有收集箱,操作臺的下表面四角對稱設(shè)有支撐腿;
調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):設(shè)置于U型架的上表面,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與滑動板滑動連接;
除塵結(jié)構(gòu):設(shè)置于操作臺的上表面右側(cè);
其中:還包括控制開關(guān)組,所述控制開關(guān)組設(shè)置于U型架的前表面,控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源,電動伸縮桿的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端,滿足新型金屬激光切割的需求,實現(xiàn)了金屬產(chǎn)品激光切割時多方位的移動,減輕了工作人員的工作量,在工作人員工作時更加方便快捷,從而避免了金屬粉末和金屬殘渣熔化粘連在切割后金屬材料的切割口處。
進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括電機、連接板、調(diào)節(jié)框板和轉(zhuǎn)盤,所述電機通過安裝座設(shè)置于U型架的上表面,U型架的上表面設(shè)有連接板,連接板的左表面上端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)框板,電機的輸出軸左端穿過連接板前表面的通孔并在端頭處設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的前端面邊緣處通過轉(zhuǎn)輪與調(diào)節(jié)框板上端的條形滑孔滑動連接,調(diào)節(jié)框板下端的U型滑孔與滑動板的橫向柱體滑動連接,電機的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端,從而滿足金屬激光切割的需求。
進(jìn)一步的,所述除塵結(jié)構(gòu)包括存氣包、電磁閥、分流管、分流盒、出氣頭和輸氣管,所述存氣包設(shè)置于操作臺的上表面右側(cè),存氣包的后端面進(jìn)氣口處設(shè)有輸氣管,存氣包的外弧面出氣口處設(shè)有電磁閥,電磁閥的出氣口處設(shè)有分流管,操作臺的上表面右側(cè)前后端對稱設(shè)有分流盒,分流盒的后表面進(jìn)氣口分別與分流管的出氣口相連,分流盒前表面均勻設(shè)置的出氣口處均設(shè)有出氣頭,電磁閥的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端,避免了金屬粉末和金屬殘渣熔化粘連在切割后金屬材料的切割口。
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