[實(shí)用新型]一種用于攪拌站的粉料稱量裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023113244.0
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN214819727U
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃波;任明明;丁新永
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南建凱機(jī)械有限公司
• 主分類號: B28C7/06
• 分類號: B28C7/06;B28C7/04;B65D88/68
• 代理公司: 山東國誠精信專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37312
• 代理人: 吳佳佳

本實(shí)用新型公開了一種用于攪拌站的粉料稱量裝置，包括下料組件、稱量斗和安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部等距安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂部通過外環(huán)板安裝有延伸出的下料管，所述下料管的頂部焊接有稱量斗，所述稱量斗的頂部通過螺紋件安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有延伸至稱量斗內(nèi)部的下料組件，所述下料組件內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有螺旋桿。本實(shí)用新型通過在頂蓋的頂部安裝有延伸至稱量斗內(nèi)部的下料組件，通過下料組件中的電機(jī)通電運(yùn)行可帶動(dòng)螺旋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)的螺旋桿可將稱量斗以及下料管內(nèi)部的粉料輸送至下螺紋斗，使其可均勻的進(jìn)行下料，有效解決下料管發(fā)生堵塞的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉料稱量技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于攪拌站的粉料稱量裝置。

背景技術(shù)

攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，而在混凝土進(jìn)行攪拌時(shí)需要對混合材料按照比例配比，這時(shí)需要一種用于攪拌站的粉料稱量裝置對粉料進(jìn)行稱重，便于精確進(jìn)行配比。

現(xiàn)有的用于攪拌站的粉料稱量裝置存在的缺陷是：

1、現(xiàn)有的用于攪拌站的粉料稱量裝置在下料時(shí)容易堆積物料，導(dǎo)致管道堵塞的問題，不僅影響下料的速度，同時(shí)也增加了裝置的檢修負(fù)擔(dān)，降低了裝置的實(shí)用性；

2、現(xiàn)有的用于攪拌站的粉料稱量裝置在排料是需要工作人員手動(dòng)操作進(jìn)行排料，不僅增加工作人員的工作量，同時(shí)排料是會產(chǎn)生揚(yáng)塵，危害工作人員的身體健康，為此我們提出一種用于攪拌站的粉料稱量裝置來解決現(xiàn)有的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于攪拌站的粉料稱量裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于攪拌站的粉料稱量裝置，包括下料組件、稱量斗和安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)部等距安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂部通過外環(huán)板安裝有延伸出的下料管，所述下料管的頂部焊接有稱量斗，所述稱量斗的頂部通過螺紋件安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有延伸至稱量斗內(nèi)部的下料組件，所述下料組件內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有螺旋桿，所述下料管的底部通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有螺紋斗，所述螺紋斗的兩側(cè)安裝有安裝板，所述安裝板的底部通過軸栓安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件內(nèi)安裝有液壓缸。

優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部一側(cè)安裝有輸料管,且輸料管的頂部焊接有連接盤。

優(yōu)選的，所述稱量斗的頂部外側(cè)通過軸件安裝有螺紋件，且稱量斗的正面通過螺栓安裝有觀察窗。

優(yōu)選的，所述安裝箱的底部兩側(cè)焊接有支撐架，且安裝箱的正面通過螺栓安裝有控制器。

優(yōu)選的，所述安裝板的底部通過調(diào)節(jié)組件安裝有下料蓋，且下料蓋與螺紋斗的底部抵觸連接。

優(yōu)選的，所述液壓缸的頂部安裝有軸端，液壓缸的底部安裝有軸套件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過在頂蓋的頂部安裝有延伸至稱量斗內(nèi)部的下料組件，通過下料組件中的電機(jī)通電運(yùn)行可帶動(dòng)螺旋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)的螺旋桿可將稱量斗以及下料管內(nèi)部的粉料輸送至下螺紋斗，使其可均勻的進(jìn)行下料，有效解決下料管發(fā)生堵塞的問題，保證了下料的流暢性，降低裝置的檢修負(fù)擔(dān)。

2、本實(shí)用新型通過在下料蓋的頂部兩側(cè)安裝有液壓缸，通過液壓缸的伸縮運(yùn)行可帶動(dòng)下料蓋進(jìn)行向下移動(dòng)，而下料蓋在向下移動(dòng)的同時(shí)可進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)，從而可便于螺紋斗內(nèi)部的粉料排放，可實(shí)現(xiàn)裝置進(jìn)行自動(dòng)排料，不需要工作人員進(jìn)行手動(dòng)操作，減少了工作人員工作量的同時(shí)也保證了工作人員的安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；