[實(shí)用新型]氣動(dòng)撈渣機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220482105.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN202793010U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹雁來;周南豐;田義勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): F27D3/15
• 分類號(hào): F27D3/15
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮(zhèn)西;陳懿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中冷軋鋼板的涂鍍生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地指一種氣動(dòng)撈渣機(jī)。

背景技術(shù)

冷軋鋼板的運(yùn)用大大擴(kuò)展了人們的生活領(lǐng)域，而人們也在消除冷軋鋼板自然腐蝕的過程中發(fā)明了鍍鋅板生產(chǎn)工藝。

在鍍鋅的過程中，鋅鍋設(shè)備需要將固體鋅錠融化成溫度為460℃的鋅液，帶鋼從鋅鍋設(shè)備中把鋅液帶走形成鋅層。在熱鍍鋅的過程中，由于噴鍍的高壓空氣對(duì)鋅鍋設(shè)備中的鋅液表面層持續(xù)氧化，以致不斷產(chǎn)生浮渣，一般每頓鋅液產(chǎn)生的鋅渣量達(dá)到13%左右，直接影響涂鍍質(zhì)量。為保證機(jī)組的正常生產(chǎn)運(yùn)行，必須及時(shí)地、經(jīng)常不斷地清除浮在鋅液表面層的鋅渣，以防止鋅渣擴(kuò)散到氣刀下方。

目前，國(guó)內(nèi)外的冷軋鋼鍍鋅板生產(chǎn)線的鋅鍋設(shè)備鋅渣的清除仍然是靠人工撈渣。由于鋅鍋盛滿鋅液，而鋅液揮發(fā)有毒煙，溫度高、噪音大，冷撈子撈熱渣時(shí)還會(huì)飛濺鋅液，存在極大的安全隱患。操作工每班撈渣兩至三次，撈渣時(shí)不僅要在耳朵里塞耳塞，頭戴有機(jī)玻璃面罩，而且手臂套上長(zhǎng)筒皮手套，腰間系安全帶，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且影響身心健康，安全性有待提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全性高、工作環(huán)境有保證的氣動(dòng)撈渣機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的氣動(dòng)撈渣機(jī)，包括支撐柱，所述支撐柱上設(shè)有懸臂梁，所述懸臂梁上設(shè)有基座，所述基座上設(shè)有活塞運(yùn)動(dòng)方向與懸臂梁軸向相垂直的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸前后布置，第一氣缸和第二氣缸下方設(shè)有活塞運(yùn)動(dòng)方向與懸臂梁軸向相平行的第三氣缸，所述基座上分別設(shè)有第一氣動(dòng)電磁閥、第二氣動(dòng)電磁閥和第三氣動(dòng)電磁閥，與壓縮空氣管道相連的主氣管和與外接電源連接的電線沿懸臂梁軸向設(shè)置，所述主氣管和電線設(shè)置在可伸縮支架中，所述可伸縮支架一端與懸臂梁連接，另一端與基座連接，主氣管通過四通管件分別與第一氣動(dòng)電磁閥、第二氣動(dòng)電磁閥和第三氣動(dòng)電磁閥的輸入端相連，電線分別與第一氣動(dòng)電磁閥、第二氣動(dòng)電磁閥和第三氣動(dòng)電磁閥相連，所述第一氣動(dòng)電磁閥、第二氣動(dòng)電磁閥和第三氣動(dòng)電磁閥的輸出端分別通過支氣管與第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸兩端的進(jìn)排氣通口相連，所述第一氣缸和第二氣缸的動(dòng)力輸出端均與連桿和固定桿相連，第一氣缸和第二氣缸上方設(shè)有帶有第一滑槽的滑軌，所述連桿頂部的第二滑槽通過第一銷軸與滑軌的第一滑槽鉸接，所述連桿內(nèi)側(cè)的第三滑槽通過第二銷軸與固定桿鉸接，連桿和固定桿的底端與橫截面呈L型的機(jī)械手鉸接，所述第三氣缸的活塞底部通過推桿與推渣板相連。

作為優(yōu)選方案，所述懸臂梁一側(cè)設(shè)有前后傳動(dòng)絲桿，所述前后傳動(dòng)絲桿位于鋅鍋外的一端設(shè)有第一電機(jī)，所述基座與前后傳動(dòng)絲桿活動(dòng)式連接。

進(jìn)一步地，所述支撐柱上設(shè)有前后限位感應(yīng)器。

再進(jìn)一部地，所述支撐柱一側(cè)設(shè)有能使懸臂梁上下移動(dòng)的上下傳動(dòng)絲杠，所述上下傳動(dòng)絲杠的頂端設(shè)有第二電機(jī)。

更進(jìn)一步地，所述懸臂梁上設(shè)有上下限位感應(yīng)器。?

更進(jìn)一步地，所述基座上設(shè)有電磁閥臺(tái)，所述第一氣動(dòng)電磁閥、第二氣動(dòng)電磁閥和第三氣動(dòng)電磁閥并排設(shè)置在電磁閥臺(tái)上。

更進(jìn)一步地，所述基座為馬鞍形。

更進(jìn)一步地，所述第三氣缸為無桿氣缸。

更進(jìn)一步地，在壓縮空氣管道與主氣管之間設(shè)有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥固定在懸臂梁上。

本實(shí)用新型的工作原理是這樣的：撈渣和卸渣都必須在鋅鍋液面上進(jìn)行，而鋅液的特性是不能用水或油等能源介質(zhì)來傳遞動(dòng)力，也不能用電機(jī)做動(dòng)力源，只能通過一套小型的能移動(dòng)的平穩(wěn)可調(diào)速度的氣動(dòng)系統(tǒng)來輸送動(dòng)力。在懸臂梁上固定安裝調(diào)壓閥，調(diào)壓閥可將壓縮空氣壓強(qiáng)調(diào)整在0.3—0.9MPa之間，同時(shí)裝配主氣管和電線連接基座上的三臺(tái)氣動(dòng)電磁閥，壓縮空氣進(jìn)行過濾后經(jīng)可伸縮支架中的主氣管被送進(jìn)電磁閥臺(tái)上的三臺(tái)氣動(dòng)電磁閥，第一氣動(dòng)電磁閥和第二氣動(dòng)電磁閥分別通過支氣管把壓縮空氣送進(jìn)第一氣缸和第二氣缸，驅(qū)動(dòng)連桿將兩側(cè)的機(jī)械手同步打開撈渣，機(jī)械手伸向鋅鍋兩邊撈渣，隨后回縮將鋅渣向推渣板集中，并與推渣板形成撮箕斗形狀，完成集渣工作。最后，第三氣動(dòng)電磁閥通過支氣管把壓縮空氣送進(jìn)第三氣缸驅(qū)動(dòng)推渣板卸渣。兩組動(dòng)作通過一套氣動(dòng)系統(tǒng)來完成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1、通過一種具有調(diào)壓、調(diào)速、同步等多種功能的小型的氣動(dòng)系統(tǒng)，完成勻速撈渣、勻速集渣和勻速卸渣三套動(dòng)作的動(dòng)力輸送，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；

2、該氣動(dòng)系統(tǒng)各種氣動(dòng)元件科學(xué)地安裝在一個(gè)懸臂梁和一個(gè)可移動(dòng)馬鞍形基座上，線路管路密集復(fù)雜但不凌亂，條理清晰、布局合理。工作時(shí)懸臂梁能夠吸收氣動(dòng)瞬間啟動(dòng)和換向的沖擊，受力平衡無抖動(dòng)和振動(dòng)。