[實用新型]自動拉料模具二次頂出機構

有效

• 申請號: 202023024881.0
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN214605399U
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 涂瀚;阮永峻;王振江
• 申請（專利權）人: 翊騰電子科技（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29L31/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動拉料模具二次頂出機構，具有滑塊后退銷，所述滑塊后退銷的頂部設置有銷釘固定塊，底部設置有內置滑塊；所述內置滑塊的背面中心豎向設置有插槽,頂面位于插槽左右兩側的部位設置有下斜面，所述滑塊后退銷的底面設置有與所述下斜面上下配合的上斜面，內置滑塊頂面位于滑塊后退銷的正面設置有頂針板限位塊；所述頂針板限位塊正面靠近底部的部位設置有側面呈“┐”型結構的限位槽，頂針板限位塊上位于限位槽后方的部位形成能夠與所述插槽插接配合的插塊。這種自動拉料模具二次頂出機構方便調整頂針高度，便于控制以及模具組立維修，結構穩定，頂針頂出行程小，成型周期縮短，提升產能，且能保證產品質量。

技術領域

本實用新型涉及自動拉料模具頂出機構，尤其涉及一種自動拉料模具二次頂出機構。

背景技術

自動拉料模具二次頂出機構適用于連續拉料端子植入模具，常用于3C電子連接器產品，可以滿足成型周期短、產能要求高、穩定性高以及維修快速簡易等要求。

現有的自動拉料模具二次頂出機構一般由模板和頂針板組成，頂針板具有三塊，自上而下依次可以分為第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板，其中模板位于第一頂針板的上方，模板與第二頂針板之間設置有外彈簧，第一頂針板與第二頂針板之間設置有內彈簧。

這種自動拉料模具需要配合頂針工作，工作時需要計算外彈簧和內彈簧的彈力，需要保證三塊頂針板同時向上運動。由于彈簧壓縮量比較大，因此，頂針板頂出行程大，而且頂出時容易出現異常，維修成本高且維修不方便；另外頂針高度不易調整，因此成型時間長，加工效率低下。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種頂針同步便于控制、頂出行程小且能夠縮短成型周期以及維修方便的自動拉料模具二次頂出機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種自動拉料模具二次頂出機構，具有豎向設置的滑塊后退銷，所述滑塊后退銷的頂部設置有與模板底部固定連接的銷釘固定塊，底部設置有與其活動配合的內置滑塊，所述內置滑塊與預設在第三頂針板頂部的行程滑槽滑動配合，其背面中心豎向設置有上下連通的插槽,所述插槽的左右寬度小于滑塊后退銷的左右寬度，滑塊后退銷的左右寬度小于等于內置滑塊的左右寬度；所述內置滑塊頂面位于插槽左右兩側的部位設置有向背面下方傾斜的下斜面，所述滑塊后退銷的底面設置有與所述下斜面上下配合的上斜面，所述內置滑塊頂面位于下斜面前端的部位為水平面，該水平面上設置有背面與所述滑塊后退銷正面貼合的頂針板限位塊；所述頂針板限位塊頂部穿過第二頂針板上預設的銜接孔固定連接在第一頂針板底面預設的銜接槽內，所述第一頂針板上位于銜接槽后端的部位設置有上下連通的上導向孔，第二頂針板上位于銜接孔后端的部位設置有上下連通的下導向孔，所述上導向孔和下導向孔上下對應且相互連通，所述滑塊后退銷穿設在上下對應的上導向孔和下導向孔內，所述頂針板限位塊正面靠近底部的部位設置有側面呈“┐”型結構的限位槽，頂針板限位塊上位于限位槽后方的部位形成能夠與所述插槽插接配合的插塊；所述滑塊后退銷通過斜向配合的上斜面和下斜面可以驅動所述內置滑塊在所述行程滑槽內向所述行程滑槽的前端移動，位于所述滑塊后退銷前側面的插塊脫離驅動內置滑塊的頂面落入所述插槽內，所述滑塊后退銷的末端落入所述內置滑塊背面與所述行程滑槽后端形成的間距內。

作為優選，所述銷釘固定塊頂面靠近背面的部位設置有上下連通的連接孔，所述滑塊后退銷與所述連接孔插接配合，滑塊后退銷末端穿過所述連接孔并且向下延伸在所述銷釘固定塊的底部下方。

作為優選，所述連接孔頂部設置有與其一體的卡槽，所述卡槽與連接孔的側面構成“┐”型結構，所述滑塊后退銷正面靠近頂部的位置設置有與其一體成型的卡塊，所述卡塊與所述卡槽卡接配合，所述滑塊后退銷通過卡接配合的卡塊和卡槽限制在所述連接孔內。

作為優選，所述銷釘固定塊底部設置有上下連通的第一沉頭孔，所述模板底部設置有方便銷釘固定塊安裝的定位槽，定位槽內設置有與所述第一沉頭孔上下對應的第二螺接孔，所述銷釘固定塊與模板之間通過螺紋配合在第一沉頭孔和第二螺接孔內的T型螺栓固定連接。