[實用新型]一種提升玻璃液熔制質量的窯爐

有效

• 申請號: 202023018020.1
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN213950952U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 方長應;沈培軍;嚴育倉
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: C03B5/00
• 分類號: C03B5/00;C03B5/20;C03B5/193;C03B5/167
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅

本實用新型提供了一種提升玻璃液熔制質量的窯爐，所述窯爐包括窯爐本體、位于所述窯爐本體上方的胸墻和位于所述胸墻頂部的碹頂，還包括設置在所述窯爐本體底部的凸臺和若干鼓泡管，所述凸臺垂直于所述窯爐本體內的玻璃液流向設置，且所述凸臺的兩端與所述窯爐本體的側壁密封連接；所述鼓泡管縱向貫穿所述窯爐本體的底部和所述凸臺設置，且若干所述鼓泡管之間等間隔設置。使用本實用新型的窯爐能夠有效避免底層含雜質的玻璃液大量流入澄清區而導致的玻璃纖維質量缺陷，有效提升玻璃液的均化效果，提高玻璃液熔制質量和玻璃纖維質量，延長窯爐的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及玻璃纖維生產技術領域，尤其涉及一種提升玻璃液熔制質量的窯爐。

背景技術

在玻璃纖維生產過程中，一般來說，玻璃窯爐中位于中層位置的玻璃液的質量最好，因為該部位的玻璃液粘度和流動性適中，雜質含量較少，制備的玻璃纖維質量最佳；底層玻璃液由于溫度較低、粘度較高，不利于生產玻璃纖維，并且長期與窯爐底部的耐腐材料接觸，容易引入雜質，造成玻璃纖維產品的質量缺陷；而位于最上方的表層玻璃液由于氣泡較多，溫度較高、粘度較低，也容易造成玻璃纖維產品質量的不穩定。

行業內提升玻璃液質量的普遍做法有兩種：第一種是在窯爐底部布置窯坎，目前常見的窯爐內窯坎高度一般高出玻璃液深度的一半，這種窯坎雖然能夠抵擋住底層玻璃液，降低底層玻璃液流入澄清區而引入雜質的問題，但是會導致表面玻璃液流速過快，玻璃液整體在窯爐里的滯留時間短，導致大量熔融質量不好的表層玻璃液流入澄清區，不利于玻璃液質量的穩定和提升。另外，由于目前窯坎材料耐腐蝕性不強，在長期浸泡于高溫玻璃液的過程中，其侵蝕速度會比較快，基本2年即可侵蝕掉1/3，導致窯坎失去應有的功能。

第二種則是在窯爐底部布置兩排鼓泡管，第一排起擋料線的作用，通過鼓泡加速玻璃液的流動，以實現促進玻璃液回流的目的；第二排起到均化作用，其目的是將底層的玻璃液翻起來，與中層和表層的玻璃液進行混合，從而達到玻璃液均化的效果。這種設置會將底層含有雜質的玻璃液翻起來，導致質量不佳的玻璃液以及玻璃液中的雜質進入澄清區和成型通道，降低產品質量。隨著大部分窯爐采用電助熔技術后，就只剩下后排鼓泡管，而這種結構不但無法阻擋底層玻璃液，反而會將底層玻璃液中的雜質翻起來流入澄清區和成型通道。

發明內容

本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種解決以上問題中的任何一個的窯爐。具體地，本實用新型提供能夠避免底層雜質進入澄清區、提升玻璃液熔制質量和玻璃纖維質量、延長窯爐使用壽命的窯爐。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種提升玻璃液熔制質量的窯爐，所述窯爐包括窯爐本體、位于所述窯爐本體上方的胸墻和位于所述胸墻頂部的碹頂，還包括設置在所述窯爐本體底部的凸臺和若干鼓泡管，所述凸臺垂直于所述窯爐本體內的玻璃液流向設置，且所述凸臺的兩端與所述窯爐本體的側壁密封連接；所述鼓泡管縱向貫穿所述窯爐本體的底部和所述凸臺設置，且若干所述鼓泡管之間等間隔設置。

其中，所述窯爐還包括燃燒器，所述燃燒器設置在所述碹頂和/或所述胸墻上，用于加熱所述窯爐本體內的表層玻璃液。

其中，所述燃燒器包括碹頂燃燒器和/或水平燃燒器。

其中，所述燃燒器與所述凸臺之間沿玻璃液流向方向的水平距離為-2000～2000mm。

其中，所述凸臺位于所述窯爐本體內的熔制區與澄清區之間。

其中，所述凸臺的高度為所述窯爐本體內的玻璃液深度的0.1～0.3倍。

其中，所述凸臺沿玻璃液流向的寬度為400～2000mm。

其中，所述鼓泡管的出口與所述凸臺的上表面之間的垂直距離為20～100mm。

其中，所述凸臺和所述鼓泡管的表面均包覆鉑銠合金層。