[實(shí)用新型]硅片上料機(jī)吹氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022991636.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213864383U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐亮;戴慶山;錢(qián)道軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 揚(yáng)州協(xié)鑫光伏科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G49/06
• 分類(lèi)號(hào): B65G49/06;B65G59/00
• 代理公司: 揚(yáng)州潤(rùn)中專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32315
• 代理人: 李楠

本實(shí)用新型屬于硅片上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅片上料機(jī)吹氣裝置，包括底板和上壓板，所述底板上加工有矩形槽，矩形槽端部開(kāi)口設(shè)置；所述上壓板上設(shè)置進(jìn)氣風(fēng)道，上壓板底部設(shè)置長(zhǎng)條凸塊，長(zhǎng)條凸塊上設(shè)有出氣孔，長(zhǎng)條凸塊上設(shè)置風(fēng)道高度限位塊，上壓板的長(zhǎng)條凸塊設(shè)置在底板的矩形槽中，長(zhǎng)條凸塊與矩形槽之間的空間形成矩形出氣風(fēng)道，矩形出氣風(fēng)道與進(jìn)氣風(fēng)道相連通。本實(shí)用新型用以解決現(xiàn)有喇叭形出風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)致風(fēng)速不穩(wěn)定，機(jī)臺(tái)報(bào)警頻發(fā)，影響硅片質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于硅片上料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅片上料機(jī)吹氣裝置。

背景技術(shù)

硅片上料機(jī)作業(yè)前，將一個(gè)裝有硅片的料夾運(yùn)行至作業(yè)位置，經(jīng)風(fēng)刀吹氣裝置將硅片吹起分層后由吸爪將硅片取走，放置于輸送皮帶上后繼續(xù)作業(yè)，此過(guò)程持續(xù)運(yùn)行。如圖1-3所示，現(xiàn)有風(fēng)刀吹氣機(jī)構(gòu)1，包括風(fēng)刀底板12和風(fēng)刀頂板11,現(xiàn)有吹氣裝置為塑料材質(zhì)；風(fēng)刀采用兩片塑料材質(zhì)的型材組裝完成(上下層塑料裝置，通過(guò)螺絲鎖合)。現(xiàn)有風(fēng)刀吹氣機(jī)構(gòu)，存在以下缺陷：

第一，塑料材質(zhì)易損壞，使用壽命短。

第二，風(fēng)刀出氣口內(nèi)部粗糙，出氣口設(shè)計(jì)不科學(xué)，出風(fēng)口為喇叭狀，CDA壓縮空氣經(jīng)風(fēng)刀后呈發(fā)散狀，風(fēng)壓變低，硅片不能良好分層，需要調(diào)大進(jìn)氣CDA壓力，吹氣時(shí)，風(fēng)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致機(jī)臺(tái)報(bào)警頻發(fā)，更深層次影響硅片質(zhì)量。

第三，風(fēng)刀固定支架沒(méi)有可調(diào)節(jié)空間，風(fēng)刀出氣角度未固定于硅片，分片效果不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種硅片上料機(jī)吹氣裝置，用以解決現(xiàn)有喇叭形出風(fēng)風(fēng)道導(dǎo)致風(fēng)速不穩(wěn)定，機(jī)臺(tái)報(bào)警頻發(fā)，影響硅片質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，硅片上料機(jī)吹氣裝置，其特征是，所述吹氣裝置包括底板和上壓板，所述底板上加工有矩形槽，矩形槽端部開(kāi)口設(shè)置；

所述上壓板上設(shè)置進(jìn)氣風(fēng)道，上壓板底部設(shè)置長(zhǎng)條凸塊，長(zhǎng)條凸塊上設(shè)有出氣孔，長(zhǎng)條凸塊上設(shè)置風(fēng)道高度限位塊，上壓板的長(zhǎng)條凸塊設(shè)置在底板的矩形槽中，長(zhǎng)條凸塊與矩形槽之間的空間形成矩形出氣風(fēng)道，矩形出氣風(fēng)道與進(jìn)氣風(fēng)道相連通。

采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：出氣口設(shè)計(jì)由原先的圓弧發(fā)散形出氣，改為直線形出氣，風(fēng)速穩(wěn)定高效，能夠保持良好的硅片分層效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，所述底板上設(shè)置固定支架，固定支架上設(shè)置長(zhǎng)條孔，長(zhǎng)條孔用于固定支架與機(jī)架的固接；固定支架上兩側(cè)分別設(shè)置擋板，兩個(gè)擋板之間形成機(jī)架安裝空間。

采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：采用鋁合金固定支架，固定支架上設(shè)置長(zhǎng)條孔,方便了風(fēng)刀的上下位置調(diào)整，保證了吹氣時(shí)風(fēng)與硅片平面的水平度，硅片分層效果得到了充分的保證。

為解決風(fēng)刀吹氣裝置使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，所述底板、上壓板、固定支架材料均為鋁。

采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：(1)將塑料材質(zhì)更換為鋁合金材質(zhì)，進(jìn)行表面亮銀色氧化，有效的杜絕酸堿氣的腐蝕。(2)延長(zhǎng)使用壽命：塑料材質(zhì)改為鋁合金型材，風(fēng)刀使用周期延長(zhǎng)至3年以上。(3)采用鋁合金材質(zhì)，矩形出氣風(fēng)道內(nèi)部更為平滑。

為解決進(jìn)氣風(fēng)道與出氣風(fēng)道如何布置的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，所述矩形出氣風(fēng)道與進(jìn)氣風(fēng)道之間垂直設(shè)置。

為解決上壓塊重量重技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，所述上壓板頂部為楔形結(jié)構(gòu)，減輕上壓塊的重量。

為解決底板與上壓塊如何固接的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，所述矩形槽沿底板長(zhǎng)度方向設(shè)置；

底板的矩形槽兩側(cè)設(shè)置第一連接孔，第一連接孔用于上壓板與底板的固接；