[實用新型]用于二次套塑提高光纖集中度和穩定性的充油裝置

有效

• 申請號: 202022970640.9
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN213986943U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 徐永康
• 申請（專利權）人: 特恩馳(南京)光纖有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 劉松

本實用新型屬于光纖生產技術領域，具體涉及一種用于二次套塑提高光纖集中度和穩定性的充油裝置。其包括注油管，所述注油管的一端安裝有光纖背針，所述注油管的另一端安裝有充油導針，所述光纖背針和充油導針均伸入至所述注油管內，所述光纖背針和充油導針分別設有便于光纖穿過的光纖通道；所述光纖背針的光纖通道入口處安裝有后塞模，所述充油導針的光纖通道入口處安裝有前塞模，所述前塞模和后塞模上分別開設有過纖孔，所述前塞模上還設置有進油孔。本實用新型在保留傳統充油裝置充油飽滿的情況下，可以增加光纖的集中度，減少光纖和纖針壁的接觸，從而提高光纖的穩定度，達到減少光纖受傷及纖長不一的質量風險。

技術領域

本實用新型屬于光纖生產技術領域，具體涉及一種用于二次套塑提高光纖集中度和穩定性的充油裝置。

背景技術

光纖的本質是石英玻璃，光纖成纜時，對光纖有兩個保護要求：一是光纖少受力；二是光纖要防水。在二次套塑生產工藝中，往松套管中充入油膏不僅能在光纖受力時提供緩沖區域，而且油膏可以很好地防止潮氣侵蝕光纖。

目前該工藝有兩種主流的充油方式，一種是將充油工藝轉變為光纖涂覆油膏工藝，此種裝置操作簡便，但是存在油膏無法加熱導致余長不穩定以及套管內油膏填充不全存在大量氣泡的問題，因此此種工藝只能用于較細的套管和尺寸要求不高的產品；另外一種是傳統的充油裝置，往套管內全填充油膏，此種工藝具有油膏填充飽滿的優點，但是存在光纖受油膏壓力影響較大導致光纖不集中容易產生斷纖以及纖長差異等質量問題。傳統充油裝置包括充油導針、注油管、光纖背針。光纖從光纖背針穿入，經過注油管從充油導針出來，光纖背針起穩固光纖的作用，注油管內注入油膏，光纖與油膏一并從充油導針出來。由于光纖背針和充油導針的加工和材質問題，針管內壁無法做到足夠光滑且針管空間狹小，存在的細小雜質和針管內壁本身的粗糙表面易導致光纖受傷。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種可減少光纖與針管內壁的接觸從而提高光纖集中度和穩定性的充油裝置。

為實現上述技術目的，本實用新型采用以下的技術方案：用于二次套塑提高光纖集中度和穩定性的充油裝置，包括注油管，所述注油管的一端安裝有光纖背針，所述注油管的另一端安裝有充油導針，所述光纖背針和充油導針均伸入至所述注油管內，所述光纖背針和充油導針分別設有便于光纖穿過的光纖通道；所述光纖背針的光纖通道入口處安裝有后塞模，所述充油導針的光纖通道入口處安裝有前塞模，所述前塞模和后塞模上分別開設有過纖孔，所述前塞模上還設置有進油孔。

作為優選的技術方案，所述前塞模上的進油孔設置有兩個以上且均勻分布。

作為優選的技術方案，所述前塞模和/或后塞模的材質為鎢鋼。

作為優選的技術方案，還包括注油管固定機構。

作為優選的技術方案，所述注油管固定機構包括機頭固定板，所述機頭固定板固定連接有水平支撐桿，所述水平支撐桿上安裝有油管固定架。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有至少以下有益效果：

(1)通過設置前塞模和后塞模，可以讓光纖束更加集中，避免了光纖與導針內壁的直接接觸而導致的斷纖等質量問題。

(2)相較于針管選材的局限性，前后塞模可以選用更為耐磨且粗糙度更低的鎢鋼材質，因此光纖束受到的摩擦力更小且模具更耐用，低摩擦系數意味著可以支持更高的生產速度，充油裝置可以在1000m/min的生產速度下穩定運行。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例中充油導針、前塞模、注油管、光纖背針和后塞模的裝配結構示意圖；

圖2是圖1中I處的局部放大圖；

圖3是圖1中II處的局部放大圖；