[實用新型]一種金屬熔煉爐及其熔煉設備

有效

• 申請號: 202022945765.6
• 申請日: 2020-12-07
• 公開（公告）號: CN213984534U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 吳小璐
• 申請（專利權）人: 錦州遠騰電爐科技有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27B14/10;F27B14/14;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及熔煉爐技術領域，具體為一種金屬熔煉爐及其熔煉設備，包括燃燒爐和坩堝，燃燒爐內部固定設置有呈環形的支撐板，坩堝嵌設有支撐板內側，支撐板上開設有若干個通氣孔，坩堝底部連接有與其內部相通的排料管，排料管貫穿燃燒爐底部延伸至其底部，坩堝底部設有燃氣管，燃氣管上開設有若干個燃氣孔，燃氣管的一側連接有輸氣管，輸氣管遠離燃氣管的一端貫穿燃燒爐延伸至其外部，燃燒爐頂部設置有儲料桶，儲料桶頂端蓋合有密封蓋，儲料桶內部設置有傳熱管，本實用新型解決了現有熔煉爐熔煉的過程中，燃燒室內的熱量不能完全傳遞到熔煉坩堝中，熱量流失嚴重，利用率不高會導致資源浪費的問題。

技術領域

本實用新型涉及金屬熔煉技術領域，具體為一種金屬熔煉爐及其熔煉設備。

背景技術

金屬熔煉爐是一種將金屬原料進行熔化鑄造的加熱爐，在現有的熔煉爐中，熔煉爐設有燃燒室和熔煉坩堝，燃料在燃燒室內燃燒，燃料燃燒的熱能傳遞給熔煉坩堝，對坩堝內的金屬進行加熱熔化，以達到再利用的目的。

但是現有技術存在一些技術缺陷，一方面，但是在熔煉的過程中，燃燒室內的熱量不能完全傳遞到熔煉坩堝中，熱量流失嚴重，利用率不高會導致資源浪費，為此，我們提出了一種金屬熔煉爐及其熔煉設備以良好的解決上述弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬熔煉爐及其熔煉設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬熔煉爐及其熔煉設備，包括燃燒爐和坩堝，所述燃燒爐內部固定設置有呈環形的支撐板，所述坩堝嵌設有所述支撐板內側，所述支撐板上開設有若干個通氣孔，所述坩堝底部連接有與其內部相通的排料管，所述排料管貫穿所述燃燒爐底部延伸至其底部，所述坩堝底部設有燃氣管，所述燃氣管上開設有若干個燃氣孔，所述燃氣管的一側連接有輸氣管，所述輸氣管遠離所述燃氣管的一端貫穿所述燃燒爐延伸至其外部，所述燃燒爐頂部設置有儲料桶，所述儲料桶頂端蓋合有密封蓋，所述儲料桶內部設置有傳熱管，所述燃燒爐頂部設置有連接于所述傳熱管一端的進氣管，所述儲料桶一側壁設置有與所述傳熱管另一端連接的排氣管，所述儲料桶底部設置有落料管，所述落料管底部貫穿至所述燃燒爐內部。

進一步的，所述燃燒爐外壁包覆設置隔熱層，所述隔熱層為隔熱棉材質。

進一步的，所述燃氣管呈環狀結構，所述燃氣管套設于所述排料管外壁，若干個所述燃氣孔呈環狀整列分布于所述燃氣管上。

進一步的，所述傳熱管呈螺旋狀結構，且傳熱管貼于所述儲料桶內壁。

進一步的，所述儲料桶內部設置有內膽，所述傳熱管夾設于所述儲料桶內壁與所述內膽之間，且內膽為鋁合金材質。

進一步的，所述密封蓋頂部固定安裝有電機，所述電機輸出端貫穿至所述燃燒爐內部且固定連接有轉軸，所述轉軸底部延伸至所述落料管內部且固定設置有螺旋葉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型，通過設置傳熱管，燃燒爐內燃燒后產生的廢氣可通過進氣管排入傳熱管內部，傳熱管內部的廢氣與儲料桶內部的物料之間發生熱傳遞，實現對儲料桶內部的物料進行預加熱處理，從而減少物料的加熱時間，從而提高金屬熔煉的效率，同時避免了熱量流失浪費，解決了現有熔煉爐熔煉的過程中，燃燒室內的熱量不能完全傳遞到熔煉坩堝中，熱量流失嚴重，利用率不高會導致資源浪費的問題，通過設置內膽，可對傳熱管進行有效防護，避免在向儲料桶內添加物料時損壞傳熱管；

2.本實用新型，通過將燃氣管設置呈環狀結構，同時在燃氣管上均勻設置燃氣孔，點燃后，燃氣可均勻分布于干鍋底部外壁，從而實現對坩堝內金屬的均勻加熱；

3.本實用新型，通過設置電機、轉軸和螺旋葉的配合使用，通過啟動電機，電機帶動轉軸和螺旋葉轉動，可將儲料桶內的金屬原料通過落料管排入坩堝內，使得排料量變得可控制。

附圖說明