[實用新型]一種銅排注塑模具的側抽芯結構

有效

• 申請號: 202022945245.5
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN214000418U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 戴柏名;陳斌
• 申請（專利權）人: 瑞晟新能源科技（廣東）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/14
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型屬于注塑模具技術領域，尤其公開了一種銅排注塑模具的側抽芯結構，包括滑動設置于注塑模具的動模上的第一側芯、第二側芯和第三側芯，所述注塑模具的定模上設有多個斜導柱，所述第一側芯、第二側芯和第三側芯分別通過側抽芯滑塊與對應的所述斜導柱活動配合，所述第一側芯、第二側芯、第三側芯、所述定模的定模仁和所述動模五者圍設成用于收容銅排的型腔，所述第一側芯位于所述銅排的下折彎部上方，所述第二側芯位于所述銅排的水平部上，所述第三側芯抵接所述銅排的上折彎部。本實用新型通過在模內滑動設置三種側芯，其中一個側芯抵接銅排，使二次折彎的銅排均勻包膠，提高產品質量，順利脫模。

技術領域

本實用新型屬于注塑模具技術領域，尤其涉及一種銅排注塑模具的側抽芯結構。

背景技術

嵌件成型指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件后注入熔融的材料，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產品的成型工法。

當結構簡單的金屬件注塑時，直接將金屬件放于模具的型腔內注塑包膠成型，開模后利用頂針直接頂出，產品即可脫模，但是對于結構復雜的銅排，注塑包膠后還需形成側凸或側凹時，普通的注塑模具將無法滿足其成型要求，尤其是經多次折彎且材質較軟的銅排，不僅折彎處需要包膠，而且還需與螺母等五金件一起注塑包膠，形成不規則且塑膠本體側面側凸或側凹的包膠產品，由于該銅排包膠后無法直接脫模且包膠要求較高(銅排注塑過程中不能變形，包膠需均勻，金屬外露部分不能有毛邊)，因此，普通的注塑模具無法滿足其成型要求。

因此，發明人致力于設計一種側抽芯結構以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種銅排注塑模具的側抽芯結構，通過在模內滑動設置三種側芯，其中一個側芯抵接銅排，使二次折彎的銅排均勻包膠，提高產品質量，順利脫模。

一種銅排注塑模具的側抽芯結構，包括滑動設置于注塑模具的動模上的第一側芯、第二側芯和第三側芯，所述注塑模具的定模上設有多個斜導柱，所述第一側芯、第二側芯和第三側芯分別通過側抽芯滑塊與對應的所述斜導柱活動配合，所述第一側芯、第二側芯、第三側芯、所述定模的定模仁和所述動模五者圍設成用于收容銅排的型腔，所述第一側芯位于所述銅排的下折彎部上方，所述第二側芯位于所述銅排的水平部上，所述第三側芯抵接所述銅排的上折彎部。

作為本實用新型銅排注塑模具的側抽芯結構的一種改進，所述型腔的數量為兩個且二者對稱設置，所述第一側芯、第二側芯和第三側芯的數量分別與所述型腔的數量相同，兩個所述型腔間隔設置于兩個第一側芯之間，兩個所述第二側芯和兩個所述第三側芯均并排間隔設置。

作為本實用新型銅排注塑模具的側抽芯結構的一種改進，所述第一側芯靠近所述型腔的端面上間隔凸設有兩個圓柱形狀的凸起和一凸臺，所述凸臺位于所述第一側芯邊緣處。

作為本實用新型銅排注塑模具的側抽芯結構的一種改進，所述第一側芯底部靠近所述型腔的轉角處設有一缺口。

作為本實用新型銅排注塑模具的側抽芯結構的一種改進，所述第二側芯靠近所述型腔的端面上間隔凸設有多個凸出部，相鄰四個所述凸出部圍設形成一圓柱形。

作為本實用新型銅排注塑模具的側抽芯結構的一種改進，所述第三側芯上下兩端面和靠近所述型腔的端面上設有一側槽，所述銅排抵接所述側槽。

作為本實用新型銅排注塑模具的側抽芯結構的一種改進，所述第三側芯靠近所述型腔的端面上間隔設有兩個定位柱，兩個所述定位柱位于所述側槽底部。

作為本實用新型銅排注塑模具的側抽芯結構的一種改進，所述側抽芯滑塊上傾斜設有供所述斜導柱穿過的通孔，所述動模的動模板上設有與所述斜導柱的末端對應匹配的定位槽。

作為本實用新型銅排注塑模具的側抽芯結構的一種改進，所述側抽芯滑塊上間隔設有兩組定位銷，所述通孔位于兩組所述定位銷之間。