[實(shí)用新型]假發(fā)制品生產(chǎn)過(guò)程中酸性霧氣凈化處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022937237.6
• 申請(qǐng)日: 2020-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214261346U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭文青;吳學(xué)丙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/40;B01D46/00;B01D46/12
• 代理公司: 鄭州豫開(kāi)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

假發(fā)制品生產(chǎn)過(guò)程中酸性霧氣凈化處理裝置，包括呈長(zhǎng)方體形狀的箱體，箱體底部設(shè)有支腿，箱體前側(cè)上部和頂部均敞口，箱體頂部敞口側(cè)連接有上小下大呈四棱錐狀的布風(fēng)筒，布風(fēng)筒上端連接有進(jìn)風(fēng)管管接頭，箱體前側(cè)上部敞口側(cè)鉸接有箱門，箱體內(nèi)在箱門高度方向?qū)?yīng)范圍內(nèi)設(shè)有若干層油脂及發(fā)膠分離收集結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)在箱門的下部位置設(shè)有堿液噴淋管組件，箱體底部連接有中和液排出管，箱體下側(cè)部設(shè)有氣體排出管。本實(shí)用新型原理科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便清理，先將酸性霧氣中的油脂和發(fā)膠分離并收集，然后采用噴淋堿液與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，這樣大大提高了酸性霧氣的處理效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于假發(fā)生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種假發(fā)制品生產(chǎn)過(guò)程中酸性霧氣凈化處理裝置。

背景技術(shù)

假發(fā)在生產(chǎn)制作過(guò)程中筒管酸洗的工序進(jìn)行消毒殺菌，酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢水和酸性霧氣，目前對(duì)酸性廢水的處理是與堿液中和，對(duì)酸性霧氣一般是在酸洗池上方設(shè)置聚風(fēng)罩，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)抽風(fēng)管將聚風(fēng)罩下方的酸性霧氣抽到噴淋填料塔與堿液中和，噴淋填料塔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，使用成本較高。由于酸性霧氣含有黏度較大的油脂和發(fā)膠，油脂和發(fā)膠均不與堿液進(jìn)行中和反應(yīng)，因此采用噴淋填料對(duì)酸性霧氣中的油脂和發(fā)膠并不能起到去除效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、方便操作、可先將酸性霧氣中油脂和發(fā)膠去除后再與堿液中和的假發(fā)制品生產(chǎn)過(guò)程中酸性霧氣凈化處理裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：假發(fā)制品生產(chǎn)過(guò)程中酸性霧氣凈化處理裝置，包括呈長(zhǎng)方體形狀的箱體，箱體底部設(shè)有支腿，箱體前側(cè)上部和頂部均敞口，箱體頂部敞口側(cè)連接有上小下大呈四棱錐狀的布風(fēng)筒，布風(fēng)筒上端連接有進(jìn)風(fēng)管管接頭，箱體前側(cè)上部敞口側(cè)鉸接有箱門，箱體內(nèi)在箱門高度方向?qū)?yīng)范圍內(nèi)設(shè)有若干層油脂及發(fā)膠分離收集結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)在箱門的下部位置設(shè)有堿液噴淋管組件，箱體底部連接有中和液排出管，箱體下側(cè)部設(shè)有氣體排出管。

每層油脂及發(fā)膠分離收集結(jié)構(gòu)均包括矩形平板、收集筒、左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌分別固定設(shè)在箱體左側(cè)和右側(cè)的內(nèi)壁上，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的高度相等，矩形平板左側(cè)邊設(shè)有若干個(gè)可沿左導(dǎo)軌前后移動(dòng)的左滾輪，矩形平板右側(cè)邊設(shè)有若干個(gè)可沿右導(dǎo)軌前后移動(dòng)的右滾輪，矩形平板下表面固定設(shè)有若干個(gè)按照矩形陣列布置的收集筒，每個(gè)收集筒的中心線均沿豎向設(shè)置，收集筒的下端口設(shè)有堵板，收集筒上設(shè)有若干個(gè)第一透氣孔，堵板上設(shè)有第二透氣孔，矩形平板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第三透氣孔，每個(gè)第三透氣孔均與收集筒內(nèi)部連通。

箱門內(nèi)側(cè)面與箱體接觸的邊沿均設(shè)有密封條。

堿液噴淋管組件包括若干條均沿左右方向設(shè)置的噴淋管，所有的噴淋管沿前后方向間隔布置，所有噴淋管的左端口固定連接在箱體右側(cè)內(nèi)壁，所有噴淋管左端口均伸出箱體左側(cè)壁并連接有一根沿前后方向設(shè)置的堿液供應(yīng)管，噴淋管的底部沿長(zhǎng)度方向均勻設(shè)有若干個(gè)朝下噴射的噴頭。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在工作時(shí)，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)抽風(fēng)管將聚風(fēng)罩下方的酸性霧氣抽出，抽風(fēng)管與布風(fēng)筒上端的進(jìn)風(fēng)管管接頭連接，酸性霧氣通過(guò)布風(fēng)筒后通過(guò)最上一層油脂及發(fā)膠分離收集結(jié)構(gòu)，酸性霧氣先通過(guò)矩形平板上的第三透氣孔向下進(jìn)入到收集筒內(nèi)，再通過(guò)收集筒上的第一透氣孔和堵板上一層的的第二透氣孔排出，接著再依次穿過(guò)下面幾層油脂及發(fā)膠分離收集結(jié)構(gòu)；酸性霧氣在通過(guò)油脂及發(fā)膠分離收集結(jié)構(gòu)后，酸性霧氣中的油脂和發(fā)膠就會(huì)粘附到收集筒和矩形平板上，另外，由于設(shè)置多層油脂及發(fā)膠分離收集結(jié)構(gòu)，酸性霧氣由上到下溫度逐步降低，這樣也有助于油脂及發(fā)膠與酸性氣體的分離。通過(guò)最后一層油脂及發(fā)膠分離收集結(jié)構(gòu)后，酸性氣體內(nèi)的油脂和發(fā)膠基本被分離完，堿液通過(guò)堿液供應(yīng)管同時(shí)進(jìn)入到各根噴淋管，通過(guò)噴淋管底部的噴頭將堿液霧化，與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，中和反應(yīng)后液體通過(guò)箱體底部的中和液排出管排出，中和反應(yīng)后的氣體由氣體排出管排出，氣體排出管可在箱體的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)置一個(gè)。