[實用新型]一種單塔多循環的氨法脫硫系統裝置

有效

• 申請號: 202022901394.1
• 申請日: 2020-12-04
• 公開（公告）號: CN215539752U
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 鐘璐;胡靜齡;楊穎欣;劉勇;胡小吐
• 申請（專利權）人: 廣東佳德環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;C01C1/247
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本實用新型提供了一種單塔多循環的氨法脫硫系統裝置，所述的氨法脫硫系統裝置包括沿煙氣流向依次連接脫硫單元和除塵單元，所述的脫硫單元底部連接副產物回收單元；所述的脫硫單元包括脫硫裝置，所述的脫硫裝置內部沿煙氣流向分為相互連通塔底噴淋段、循環噴淋段、工藝水洗段和煙氣除霧段，所述的循環噴淋段沿脫硫裝置的高度方向包括至少兩級循環噴淋區。本實用新型在單塔內設置多層循環噴淋區，既保證了副產物的氧化和結晶，又保證了高脫硫效率，解決了兩者不可調和的矛盾。

技術領域

本實用新型屬于脫硫技術領域，涉及一種氨法脫硫系統裝置，尤其涉及一種單塔多循環的氨法脫硫系統裝置。

背景技術

近幾年來，國家持續加大對大氣污染治理力度，大氣環境質量總體有所改善，但是中國很多地方霧霾仍然頻發，大氣治理形勢依然嚴峻。

氨法脫硫技術由于氣-液反應速度快，無廢水廢渣排放且脫硫產物硫酸銨有很高的經濟價值而廣泛應用于煙氣治理領域，為大氣環境治理作出卓越貢獻。

由于氨法脫硫采用的是氨水作為脫硫劑，氨水屬于易揮發性物質，由于脫硫塔內氨水為霧化噴淋，且溫度比常溫高，極易造成氨水揮發逃逸，逃逸的氨會和煙氣中殘存的SOx反應生成銨鹽氣溶膠，形成化肥雨，造成白色煙氣拖尾，對大氣環境和公眾視覺感官均造成不良影響，隨著國家環保標準的提高和公眾環保意識的增強，氨法脫硫尾氣拖尾以及顆粒物不達標問題日益凸顯。

煙氣脫硫吸收塔是煙氣脫硫工藝中最關鍵的裝置。吸收塔結構設計的合理性直接關系到脫硫效率、脫硫劑利用率、亞鹽氧化效率及裝置能耗的高低。在濕式脫硫工藝中，由于漿液中含有較多的固體物質，容易結垢、沉積，因此多采用噴淋空塔。噴淋空塔的特點是系統不易結垢、堵塞，煙氣壓降小，但進入脫硫塔的煙氣溫度較高(未設GGH的情況下，煙氣溫度一般≥130℃)，煙氣降溫和二氧化硫的吸收在脫硫塔內同一個區域進行，一方面煙氣溫度高不利于漿液對二氧化硫的吸收，另一方面循環吸收漿液密度較高,漿液粘度大，不利于氣液傳質，為了獲得理想的脫硫效率，就必須靠增加液氣比來實現，這便大大增加了脫硫系統的運行功耗。

在濕式氨法脫硫工藝中，氣溶膠產生的主要途徑有兩種：一是氨水揮發的氣態氨與煙氣中的二氧化硫通過氣相反應生成亞硫酸銨、亞硫酸氫氨、硫酸銨等氣溶膠顆粒。該反應主要取決于煙氣中氨和二氧化硫的濃度，其中氣態氨量和氨水濃度及其溫度有關，隨著氨水濃度及溫度的提高從氨水中揮發出來的氨增多，氣相中的氨濃度增大，生成的氣溶膠顆粒也會隨之增加；二是氨水吸收煙氣中二氧化硫后的脫硫液滴在高溫煙氣中，由于蒸發作用析出固態顆粒，該機理與煙氣及氨水脫硫液溫度存在較大關系。其影響因素主要有煙氣溫度、氨水濃度、液氣比、pH值等。在濕式氨法脫硫工藝中，氨逃逸實際是指氨氣、亞硫酸銨、亞硫酸氫銨、硫酸銨的逃逸。影響氨逃逸的主要因素是進口煙氣溫度、吸收液pH值、濃度和液氣比等。因此對于濕式氨法脫硫工藝來說，若增加液氣比會增加上述氣溶膠的產生以及氨逃逸量的增加。

CN108246028A公開了一種氨法脫硫超凈排放裝置及工藝，包括分段式脫硫塔和濕式電除塵器，分段式脫硫塔包括塔體，塔體上設有煙氣進口，塔體的頂部設有煙氣出口，該裝置還包括濃縮循環罐和氨水儲罐；塔體內從下至上依次設置有漿液池、濃縮段、吸收段和除霧段；煙氣入口位于濃縮段，煙氣出口與濕式電除塵器連通；氨水儲罐與漿液池連通；濃縮循環罐的入口同時與漿液池和濃縮段連通，濃縮循環罐的出口與濃縮段連通。

CN205760545U公開了一種用于濕式氨法脫硫的三循環煙氣脫硫塔或系統，該煙氣脫硫塔或系統包括第一級吸收區、第二級吸收區和洗滌區；所述的第一級吸收區對應設置有第一漿液循環回路；所述的第二級吸收區對應設置有第二漿液循環回路；所述的洗滌區對應設置有第三漿液循環回路。