[實用新型]一種帶排氣槽的鋼塑轉換管件冷壓塑頭

有效

• 申請號: 202022900593.0
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN214037317U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 劉藝坤
• 申請（專利權）人: 河南中久安科技有限公司
• 主分類號: F16L47/06
• 分類號: F16L47/06
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 裴景陽

本實用新型涉及一種帶排氣槽的鋼塑轉換管件冷壓塑頭，它包括塑頭，所述塑頭為鋼塑件的一部分，與鋼管端之間插接，所述塑頭為空心圓柱體結構，分為兩端，中間為錐形過渡端，所述塑頭的外側面設置有加強套，所述塑頭上設置有排氣槽，所述排氣槽與塑頭軸線方向平行，所述排氣槽沿著與塑頭軸線垂直方向的截面形狀為矩形，且截面的外端開口，所述排氣槽為通槽結構，所述排氣槽的截面與塑頭軸線垂直方向的截面形狀為半圓形，且截面的外端開口，所述排氣槽的截面與塑頭軸線垂直方向的截面形狀為三角形，且截面的外端開口；本實用新型具有強壓時余料存儲、排氣槽結構和節省成本的優點。

技術領域

本實用新型屬于鋼塑轉換管件的技術領域，具體涉及一種帶排氣槽的鋼塑轉換管件冷壓塑頭。

背景技術

如圖8所示，現有技術中的冷壓塑頭有如下不好的地方：1、為了使鋼管配合孔區能夠適應更多的鋼管規格，此孔在注塑成型時一般選擇較小的口徑；2、為了使加強套配合外圓區能夠適應不同規格的加強套，此處一般做的外圓都較大，這樣做的初始考慮是為了減少模具數量從而節約成本，但在使用過程發現，有若干問題難以解決，從而造成成本不降反升的情況，主要表現有：1、由于鋼管配合孔是往盡可能小的數值設計，外圓配合區則是往大的數值設計，從而導致中間的區域厚度較厚，而在注塑工藝生產時，要求塑頭制品的壁厚不能相差過大，否則會引起內部的縮孔、縮松現像，也就是說如果此處如果有縮孔產生，在外表面上是無法用肉眼看出來的，但在使用進由于此處難以承受加強套的收縮力，從而在此處產生漏氣的隱患，在實際生產過程中，也確實發現了這種問題；2、由于鋼管配合內孔區需要車削之后才能與鋼管進行配合使用，這不僅多了一道工序從而增加了生產成本，而且由于車削破壞了表面的結構，從而使塑頭在注塑時可能會產生的內部氣孔漏出，再與鋼管配合時，此處的孔的間隙會增加該區域漏氣的風險；3、對加強套外圓配合區的車削不僅增加生產成本，在車削時被破壞表面會留下眾多的刀痕，這是由于塑料材質比較軟，故此表面加工精度難以與鋼材相比，而由于此區域與加強套的配合屬于過盈配合，在加強套通過油壓機強壓入配合時，由于摩擦系數的增大，會將粗糙的外圓表面剝落更多的余料，而這所有余料正是為鋼套的密封性能起到不可缺少的作用，故此余料被剝落的越多，產品出現報廢的可能性就越大，這也無形當中增加了制造成本。針對這些不足之處，有必要開發一種強壓時余料存儲、排氣槽結構和節省成本的鋼塑轉換管件冷壓塑頭。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種強壓時余料存儲、排氣槽結構和節省成本的鋼塑轉換管件冷壓塑頭。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種帶排氣槽的鋼塑轉換管件冷壓塑頭，它包括塑頭，所述塑頭為鋼塑件的一部分，與鋼管端之間插接，所述塑頭為空心圓柱體結構，分為兩端，中間為錐形過渡端，所述塑頭的外側面設置有加強套，所述塑頭上設置有排氣槽，所述排氣槽與塑頭軸線方向平行，所述排氣槽沿著與塑頭軸線垂直方向的截面形狀為矩形，且截面的外端開口。

所述排氣槽為通槽結構。

所述排氣槽的截面與塑頭軸線垂直方向的截面形狀為半圓形，且截面的外端開口。

所述排氣槽的截面與塑頭軸線垂直方向的截面形狀為三角形，且截面的外端開口。

所述排氣槽傾斜設置，且為弧形，纏繞在塑頭的外端面。

所述排氣槽的結構形狀為波浪形。